1、如成型機(jī)為自動(dòng)脫模，掉落時(shí)會(huì)產(chǎn)品刮傷，沾到油污而產(chǎn)生不良品。

2、人員取產(chǎn)品不固定，安全門慢開慢關(guān)影響極大。加之人有惰性、情緒化，夜間容易疲勞，精神不振，再加喝水、上洗手間等事項(xiàng)，估計(jì)24小時(shí)生產(chǎn)效率只有70%。機(jī)械手可不間斷作業(yè)。

3、用機(jī)械手使用輸送帶，生產(chǎn)包裝人員更可以一心一意嚴(yán)把品質(zhì)關(guān)，不會(huì)因拿產(chǎn)品而分心或是離注塑機(jī)太近，太熱而影響工作，從而降低生產(chǎn)效率。

噴漆機(jī)器人應(yīng)具備自動(dòng)供漆功能，配備輸漆管路自動(dòng)清洗設(shè)施。噴槍采用混氣噴槍（含機(jī)器人連接法蘭），噴槍到工件的追離約300mm ，噴幅范圍不大于300mm ，壓縮空氣壓力0.4-0.6MPa ，噴槍口徑選用合理。自動(dòng)噴槍的油漆流量均通過涂料調(diào)壓闊控制調(diào)節(jié)，保證噴漆流量的量化調(diào)節(jié)和精準(zhǔn)控制。

噴涂機(jī)器人調(diào)壓閥的壓力通過PLC控制電氣比例閥的輸出壓力來調(diào)節(jié)，可以根據(jù)組件類型預(yù)設(shè)多種噴涂流量及壓力參數(shù)，在自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)可以根據(jù)組件類型自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)的流量、成型、霧化參數(shù)。

1、整條噴油線工藝成熟穩(wěn)定，設(shè)備先進(jìn)，充分滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。生產(chǎn)線工作環(huán)境和勞動(dòng)衛(wèi)生條件良好。

2、本噴涂生產(chǎn)線設(shè)備可滿足生產(chǎn)的需要，噴油車間規(guī)劃留有參觀通道、物流通道等區(qū)域。

3、噴涂生產(chǎn)線布局合理，物流通暢，能滿足相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程需要，并有空間，方便設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

4、噴油生產(chǎn)線各運(yùn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)、安全可靠，無爬行跳動(dòng)現(xiàn)象，無異常聲音，工件無碰撞或晃動(dòng)現(xiàn)象。