持續(xù)下跌的價格將會影響電解銅設(shè)備的生產(chǎn)，因為日漸走低的價格會直接削弱冶煉企業(yè)的效益，因此，相關(guān)的生產(chǎn)活動也會減少，諸如新礦山開發(fā)一類的項目將會推遲，實際的生產(chǎn)將中止。銅的電解精煉，是將火法精煉的銅澆鑄成陽極板，用純銅薄作為陰極片，相間地裝入電解槽中，用硫酸銅和硫酸的水溶液作電解液，在直流電的作用下，陽極上的銅和電位較負的賤金屬溶解進入溶液，而和某些金屬（如硒，碲）不溶，成為陽極泥沉于電解槽底。2、上料機的特點：溫度范圍廣、防粘性佳，可加檔板，提升角度大，容易清洗，維修簡單。溶液中的銅在陰極上優(yōu)先析出，而其他電位較負的賤金屬不能在陰極上析出。留于電解液定期凈化時除去，這樣，陰極上析出的金屬銅純度很高，稱為陰極銅或電解銅，簡稱電銅。

　國際銅研究小組ICSG近期發(fā)布的《全球電解銅供需動向》顯示，今年1~7月全球電解銅消費總量為1308.1萬噸，同比去年1333萬噸下滑了1.9%，而同期產(chǎn)量為1308.9萬噸，同比去年1276.7萬噸增加了2.5%。精礦總產(chǎn)量為1097.4萬噸，同比增加3.0%，推動了電解銅總產(chǎn)量的增長。不需要回用時處理到﹤1g/L，排放到廢水處理站再處理，就較易處理達標。尤其是利用廢銅生產(chǎn)二級電解銅設(shè)備的產(chǎn)量呈現(xiàn)出較高的增長率。

     電解銅需要什么設(shè)備?電解銅設(shè)備有哪些特點？電解銅設(shè)備是指生產(chǎn)電解銅所需要的機器。由于了電解銅設(shè)備，因此生產(chǎn)電解銅的效率得到大幅度提高。電解銅設(shè)備正在被不斷改進中，新的電解銅設(shè)備也是層出不窮的。電解銅的生產(chǎn)流程有很多，因此涉及到的電解銅設(shè)備有很多，一時半會是講不清楚的。電解銅設(shè)備是與人類關(guān)系非常密切的有色金屬，被廣泛地應(yīng)用于電氣、輕工、機械制造、建筑工業(yè)、國防工業(yè)等領(lǐng)域，在我國有色金屬材料的消費中僅次于鋁。我們也只能挑去幾個比較重要的電解銅設(shè)備來進行相關(guān)的講解。電解銅的生產(chǎn)流程包括了熔煉先進技術(shù)(銅精礦→冰銅)、吹煉先進技術(shù)(冰銅→粗銅)、火法精煉先進技術(shù)(粗銅→陽極銅)、電解精煉先進技術(shù)(陽極銅→電解銅)。

火法冶煉電解銅技術(shù)：包括焙燒、熔煉、吹煉、精煉等工序，以硫化銅精礦為王要原料，后冶煉出含量達99.99%高純銅。

①火法冶煉電解銅技術(shù)原理：

吹煉階段，將FeS氧化成FeO,造渣除去，得到bai冰銅(Cu2S)。冶煉溫度1150℃~1250℃。主要反應(yīng)是：

2FeS 3〇2—2Fe〇 2S〇2

2Fe0 Si02^2Fe0-Si02

第二階段，冶煉溫度1200°01280°C將bai冰銅按以下反應(yīng)吹煉成粗銅：

2Cu2S 302^2Cu20 2S02

Cu2S 2Cu20-^6Cu S02

②火法冶煉電解銅生產(chǎn)過程：

焙燒：分別脫除精礦中部分或全部的硫，同時除去部分、銻等易揮發(fā)的雜質(zhì)

熔煉：其目的是使銅精礦或焙燒礦中的部分鐵氧化，并與脈石、熔劑等造渣除去，產(chǎn)出含銅較高的冰銅。