鍋爐除塵器更新改造全過程中碰到的難題

 (1)除塵器要設(shè)專職人員實際操作和檢修。翻轉(zhuǎn)位置守時滴油。所有把握除塵器的特性和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)疑惑妥善處理，確保除灰管理體系一切正常工作中。工作人員要紀(jì)錄值班工作中情況及相關(guān)數(shù)據(jù)信息。倘若發(fā)現(xiàn)排氣管起煙冒灰，說明現(xiàn)有濾袋鉆破，檢修時，逐室停風(fēng)開啟頂蓋，如發(fā)現(xiàn)封袋上有積塵，則表明該濾袋已損壞，須更換或修復(fù)。 (2)鍋爐除塵器更新改造摩擦阻力一般 在1200～1500Pa，除灰周期時間根據(jù)摩擦阻力情況用操控柜里的設(shè)置電源開關(guān)開展調(diào)節(jié)。 (3)空氣壓縮管理體系的空氣過濾網(wǎng)要守時污水處理，氣包放水閥要守時排水管道。有貯汽罐的還要守時排水管道。 (4)操控閥要由技術(shù)專業(yè)工作人員檢修，守時對繼電器和脈沖電磁閥開展查驗。

  布袋除塵設(shè)備改裝大修有哪些注意要點

  持續(xù)向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料，直到各過濾單元列壓力降達(dá)到或超過125Pa到250Pa為止。就是超過初始讀數(shù)125Pa到250Pa。觀察氣流或風(fēng)機的速度，來判斷這125Pa到250Pa水柱的增長是因為濾料上的預(yù)噴涂造成的，而不是風(fēng)量的增加。

  現(xiàn)在預(yù)噴涂結(jié)束了，停止卡車鼓風(fēng)系統(tǒng)，拿走預(yù)噴涂噴嘴，換上管蓋（管帽）或蓋上人孔門。注意；預(yù)噴涂后，在燃料燃燒前不可以對袋子清灰。

  預(yù)噴涂后，就要開始啟動鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后的48小時內(nèi)開始，除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個小時。

  布袋除塵設(shè)備在處理4種特殊粉塵時，應(yīng)該注意什么？

吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵

CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在濾布表面吸濕板結(jié)，或者潮解后成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失增大，甚至迫使停止運轉(zhuǎn)。在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項列舉如下。

、不應(yīng)當(dāng)不管塵源設(shè)施是否運轉(zhuǎn)一律連續(xù)開動，應(yīng)在塵源設(shè)施開動時才開動。當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時，不應(yīng)使含濕空氣通過。許多干燥機和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當(dāng)停止運轉(zhuǎn)時，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。

為此，應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。這樣，當(dāng)停止塵源裝置運轉(zhuǎn)時，可以送入熱風(fēng)內(nèi)部溫度保持原狀。采用預(yù)涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經(jīng)運轉(zhuǎn)一段時間，濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。

 除塵設(shè)備在工業(yè)中的應(yīng)用

實在不得已時才考慮的就是通風(fēng)除塵。因為只要選擇通風(fēng)除塵，就   要有高耗能的風(fēng)機和除塵器，節(jié)能降低成本就比較難。采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)時也要先考慮能耗低的電除塵，然后考慮布袋除塵器。按此思路反思我們現(xiàn)在的除塵設(shè)備實際選擇順序，就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進(jìn)的問題：比如轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應(yīng)用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?m以上，但在我國幾乎絕大多數(shù)采用通風(fēng)除塵、并且用布袋除塵器，就出現(xiàn)解決了減排問題，但運行費用都很高；轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標(biāo)立米設(shè)計，造成電場多、設(shè)備龐大。當(dāng)然有些電除塵器效率不穩(wěn)定也是解決的實際問題。 還有就是許多鋼廠的廠區(qū)道路粉塵，條件好的由很多保潔人員清掃，不及時清掃廠區(qū)道路揚塵就總是很多。實際上采用塵源治理的思路，粉塵在哪產(chǎn)生就在哪解決，同時采用自動清洗卡車輪胎和底盤就可以保持廠區(qū)道路、甚至鄰近社會公路清潔。這是我國部分地方和企業(yè)與差距大的地方.