石墨球化分析

　　將試樣放大100倍后，從外壁向內(nèi)壁依次觀察，石墨分布見圖2.圖2a內(nèi)壁石墨基本為片狀，蠕蟲狀，球化率大于6級，石墨大小為8級。中心部位石墨大部分呈球狀，余為團狀和少量團絮狀，球化率2級，石墨大小為8級。26%，通常將DN800~DN1000mm鑄管碳當量控制在4。外壁石墨球較小，球化率3級，即石墨大部分呈團狀和球狀，余為團絮狀，石墨大小為大于8級，石墨直徑1.5mm.鑄管內(nèi)壁鐵素體含量較多，左下角顯示有未來得及完全球化的石墨聚集；端面中心1較內(nèi)壁相比，鐵素體含量減少，增加有珠光體與滲碳體的混合物即萊氏體存在；圖中心2由內(nèi)向外滲碳體明顯增多；靠近端面外壁珠光體含量為18%，鐵素體減少，初生滲碳體，珠光體及萊氏體增多。

特性：球墨鑄鐵管在進行水壓實驗中，實驗壓力比國際標準和歐洲標準高出1Mpa，還具有良好的抗外壓性，可以降低管床和保護層制作的要求，使管道鋪設(shè)既經(jīng)濟又可 靠；另外，噴鋅、噴瀝青漆、內(nèi)襯水泥等措施保證了鑄管的內(nèi)、外抗腐蝕性。山西金秋球墨鑄鐵管有限責任公司的噴鋅質(zhì)量符合ISO8179的規(guī)定，每平方米管道小噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度不低于70μm，水泥砂漿內(nèi)襯質(zhì)量符合ISO4179的規(guī)定，保證砂漿堅固密實、光滑、附著力強。在中低壓管網(wǎng)，球墨鑄鐵管具有運行安全可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。金相組織：在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。力學性能：抗拉強度：420/Mpa，屈服強度300/Mpa，延伸率7%

執(zhí)行標準：GB/T13295-2003 ISO2531/2003

口徑：DN80-600

優(yōu)點：在中低壓管網(wǎng)，球墨鑄鐵管具有運行安全可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。

碳當量過高，石墨飄浮傾向增加，使石墨蛻化，且碳高可造成石墨球占的有效體積分數(shù)增加，降低球墨鑄鐵的綜合性能，球墨鑄鐵管的力學性能變差。

球墨鑄鐵管常見的是柔性密封圈滑入式連接；機制排水管主要是是W型和B型，卡箍連接和機械連接，內(nèi)墊密封圈。

球墨鑄鐵的強度高，塑性強。球墨鑄鐵的抗拉強度是灰鑄鐵的一倍，屈服強度甚至超過鑄鋼。