電線電纜質(zhì)量檢測指標有哪些

電線電纜質(zhì)量檢測指標有哪些1、電容及損耗因數(shù)的測量： 電纜加上交流電壓，就有電流流過，當電壓的幅值和頻率一定時，電容電流的大小是正比于電纜的電容(Cx)。對于超高壓電纜，這種電容的電流可能達到與額定電流可以相比的數(shù)值，成為限制電纜容量和傳輸距離的重要因素。因此電纜的電容也是電纜的主要的電性能參數(shù)之一。 通過電容和損耗因數(shù)的測量可以發(fā)現(xiàn)絕緣受潮，絕緣層和屏蔽層脫落等各種絕緣劣化現(xiàn)象，因此無論在電纜制造或電纜運行中都有進行電容和TANδ的測量。 2、絕緣強度試驗： 電線電纜的絕緣強度是指絕緣結構和絕緣材料承受電場作用而不發(fā)生擊穿破壞的能力，為了檢查電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品能安全運行，所有絕緣類型的電線電纜一般都要進行絕緣強度試驗。絕緣強度試驗可分為耐壓試驗和擊穿試驗。 時間的電壓一般高于該試品的額定工作電壓，具體電壓值和耐壓時間，產(chǎn)品標準中均有規(guī)定，通過耐壓試驗可以考驗產(chǎn)品在工作電壓下運行的可靠性和發(fā)現(xiàn)絕緣中的嚴重缺陷，也可發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的一些缺點。

電線電纜絕緣電阻的測試

電線電纜絕緣電阻的測試。絕緣電阻是反映電線電纜產(chǎn)品絕緣特性的主要指標，它反映了線纜產(chǎn)品承受穿或熱擊穿能力的大小，與絕緣的介質(zhì)損耗以及絕緣材料在工作狀態(tài)下的逐步劣化等均存在著極為密切的關系。產(chǎn)品的絕緣電阻主要取決于所選用的絕緣材料，但工藝水平對絕緣電阻的影響很大，因此測定絕緣電阻是監(jiān)督材料質(zhì)量和工藝水平的一種方法。測定絕緣電阻可以發(fā)現(xiàn)工藝的缺陷，同時也是研究絕緣材料的品質(zhì)和特性，研究絕緣結構以及產(chǎn)品在各種運行條件下的使用性能等各方面的重要手段，對于已投入運行的產(chǎn)品，絕緣電阻是判斷產(chǎn)品品質(zhì)變化的重要依據(jù)之一。絕緣電阻測量準確與否直接影響產(chǎn)品品質(zhì)的判定，因此要注重絕緣電阻的測量問題。

電力電纜故障的原因分類

1. 過電壓

過電壓會使有缺陷的電纜絕緣層發(fā)生電ji穿，引起電纜故障。其主要原因有：大氣過電壓（如雷擊）；內(nèi)部過電壓（如操作過電壓）。

2. 設計和制作工藝不良

電纜頭與中間設計和制作工藝不良，也會引起電纜故障。其主要原因為：電場分布設計不周密；材料選用不當；工藝不良，不按規(guī)程要求制作。

電纜故障的性質(zhì)與分類

1. 以故障材料特征分類

可分為串聯(lián)故障、并聯(lián)故障及復合故障三類。

（1）串聯(lián)故障

串聯(lián)故障（金屬材料缺陷）是指電纜一個或多個導體（包括鉛、鋁外皮）斷開的故障。它是廣義的電纜開路故障。因纜芯的連續(xù)性受到破壞，形成斷線或不完全斷線。不完全斷線尤其不容易發(fā)現(xiàn)。串聯(lián)故障具體可分為：一點開斷、多點開斷、一相斷線、多相斷線等。

（2）并聯(lián)故障

并聯(lián)故障（絕緣材料缺陷）是指導體對外皮或?qū)w之間的絕緣水平下降，不能承受正常運行電壓而發(fā)生的短路故障。它是廣義的電纜短路故障。這類故障由于纜芯之間或纜芯對外皮間的絕緣破壞而形成短路、接地、閃絡擊穿等現(xiàn)象，在現(xiàn)場出現(xiàn)頻率較高。并聯(lián)故障具體可分為：一相接地、兩相接地、兩相短路、三相短路等。

阻燃電纜的適用場合及選用要求

密集電纜

多根密集配置時電纜的難燃性，應按"成束電線電纜燃燒試驗方法"，以及電纜配置情況、所需防止災難故和經(jīng)濟合理的原則，滿足適合的類別要求。

在外部火勢作用一定時間內(nèi)需維持通電的下列場所或回路，明敷的電纜應實施耐火防護或選用具有耐火性的電纜。如消防、報警、應急照明、遮斷器操作直流電源和發(fā)電機組緊急停機的保全電源等重要回路；電腦監(jiān)控、雙重化繼電保護、保安電源等雙回路合用同一通道未相互隔離時其中一個回路。