屋面檁條系統(tǒng)安裝

1、檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。

2、檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。

3、對(duì)于坡度小于1：12.5的屋面，檁條安裝時(shí)要注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。

4、檁條間拉條對(duì)檁條起穩(wěn)定作用，安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專(zhuān)將檁條調(diào)直。

5、焊接操作必須由持證焊工進(jìn)行。

6、焊條采用E4303型，直徑Φ3.2；焊機(jī)采用交流焊機(jī)，焊接電流100～130A。

構(gòu)件上某一條焊縫經(jīng)預(yù)熱施焊時(shí)，構(gòu)件焊縫區(qū)域溫度非常高，伴隨著焊縫施焊的進(jìn)展，該區(qū)域內(nèi)必定產(chǎn)生熱脹冷縮的現(xiàn)象，而該區(qū)域僅占構(gòu)件截面中很小一部分，此外的部分母材均處于冷卻（常溫）狀態(tài)，由此對(duì)焊接區(qū)域產(chǎn)生巨大的剛性拘束，造成很大應(yīng)力，甚至產(chǎn)生裂紋。不要在粗糙的表面或屋面板表層壓型鋼板上拖拉屋面板表層壓型鋼板，其它的東西如工具等也不能在屋面板表層壓型鋼板表面上拖行。若此時(shí)在焊縫區(qū)域的對(duì)稱(chēng)部位進(jìn)行加熱，溫度略高于預(yù)熱溫度，且加熱溫度始終伴隨著焊接全程，則上述應(yīng)力狀況會(huì)大為減小，構(gòu)件變形亦會(huì)大大改觀。

固然采取一定措施可控制焊接應(yīng)力，但是大多數(shù)厚板構(gòu)件焊完后仍然存在相當(dāng)大的應(yīng)力，需在構(gòu)件完工后在其焊縫背部或焊縫二側(cè)進(jìn)行烘烤以消除殘余應(yīng)力。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程及安全管理注意事項(xiàng)

二、施工放線

在條件允許施工時(shí)進(jìn)行施工測(cè)量放線。

1、按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)照?qǐng)D紙配合土建單位將標(biāo)高、軸線核對(duì)準(zhǔn)確；

2、施工前用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀復(fù)核軸線、標(biāo)高，用記號(hào)筆或墨線作上記號(hào)，注明標(biāo)高，并做好記錄；

3、確定每個(gè)鋼柱在基礎(chǔ)砼上的連接面邊線及軸線；

4、盡量避免讓鋼柱與螺栓的碰撞，避免柱底變形，減少與基礎(chǔ)的接觸面及螺栓的彎曲變形，造成不必要的損耗；

5、測(cè)設(shè)放線準(zhǔn)確無(wú)誤，樁基牢實(shí)準(zhǔn)確。出現(xiàn)誤差導(dǎo)致材料浪費(fèi)和返工者，由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任，并一次扣款200元。

復(fù)合板室外存放

★ 室外存儲(chǔ)不宜超過(guò)2個(gè)月，否則會(huì)影響復(fù)合板的質(zhì)量和外觀。

★ 坂垛的堆放要有坡度，讓水沉下，坂垛兩端的塑料膜應(yīng)該去掉使其通風(fēng)，并另外對(duì)整個(gè)板垛蓋上防水布。

★ 板垛堆放的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該平整、無(wú)積水、干凈、干燥。巖棉復(fù)合板龍其不能進(jìn)水。

★ 現(xiàn)場(chǎng)碼垛時(shí)最多2包，且不能超過(guò)30天，以防板損壞。

新型板材的常見(jiàn)的幾種搭接方式

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新型板材的幾個(gè)工程案例分享

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