防銹油可以分成：電鍍防銹油、薄層防銹油、蠟?zāi)し冷P油、水溶性防銹油、揮發(fā)性防銹油、封存性防銹油、軟膜防銹油、硬膜防銹油等等，防銹能力差點(diǎn)的，但容易用清除，防銹能力強(qiáng)的卻不易清洗，所以防銹要根據(jù)生產(chǎn)工序要求，性能和用途去挑選適用的防銹油。

防銹油需具備的特性l 油膜或防銹油內(nèi)極性成份容易附著于金屬表面；l 應(yīng)能在情況下防止主銹；l 防銹油膜應(yīng)易于以溶劑洗除。

防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有不對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的表面活性物質(zhì)，當(dāng)其分子極性比水分子極性更強(qiáng)，與金屬的親和力比水更大時(shí)，便可以將金屬表面的水膜置換掉，從而減緩金屬的銹蝕速度。

一般短期或工序防銹，采用上述涂抹防銹油后即完成防銹工作，但對(duì)長(zhǎng)期封存防銹，還要進(jìn)行包裝，保護(hù)防銹膜在運(yùn)輸庫(kù)存中不受破壞及減少腐蝕介質(zhì)的，一般選用密封性好、軟膜性材料，如塑料薄膜、鋁塑薄膜、；臘紙等都常用。

加工好的金屬制品表面會(huì)附有許多污物，如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等，它們本身可能腐蝕金屬，也使防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔絕環(huán)境腐蝕物，因而首先要進(jìn)行清洗。一般清洗材料有石油溶劑（、煤油、等）、化學(xué)溶劑、堿溶液、水等。石油溶劑對(duì)清洗油污及有些有機(jī)物效果好，但對(duì)無(wú)機(jī)物及水溶性物效果不佳，使用時(shí)應(yīng)對(duì)操作者的皮膚及呼吸有保護(hù)措施，有良好的通風(fēng)，因這類(lèi)物品屬物，應(yīng)防環(huán)境明火和高溫。根據(jù)防銹產(chǎn)品分類(lèi)，不同類(lèi)型的防銹油在使用過(guò)程中也有其特別需要注意地方，本文以揮發(fā)性防銹油為例進(jìn)行說(shuō)明。

電鍍件防銹油采用溶劑型基礎(chǔ)油，并添加防銹、等多種進(jìn)口的添加劑精制而成。防銹耐鹽霧能力強(qiáng)，鹽霧測(cè)試可達(dá)48小時(shí)以上。能在銅、鐵、不銹鋼等金屬表面形成一層致密的保護(hù)薄膜，膜層結(jié)合力強(qiáng)，有效地預(yù)防外界物質(zhì)腐蝕金屬，保護(hù)膜不易被劃花，不影響導(dǎo)電燒焊，是一種十分理想的防銹耐鹽霧封閉原料。防銹油的使用成本一般很少超過(guò)所保護(hù)零件價(jià)值的1%，因此不是選擇防銹油的主要因素，但適當(dāng)還是需要的。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)進(jìn)出口的金屬產(chǎn)品越來(lái)越多。這些進(jìn)出口的金屬很大程度上都會(huì)選擇海運(yùn)，因?yàn)楹＿\(yùn)相比較其它運(yùn)輸方式，有著運(yùn)量大，價(jià)格相對(duì)便宜的優(yōu)勢(shì)。但它的運(yùn)輸時(shí)間也會(huì)較長(zhǎng)。

不管是什么樣的材質(zhì)及施工方法其防銹原理都是一樣的，都是通過(guò)在金屬表面附著一層帶有防銹成分的防銹油膜來(lái)封閉金屬基材與空氣及有害物質(zhì)的接觸，從而達(dá)到防銹的目的。