1、采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地；

2、防止粉塵的堆積或積聚在濕式靜電除塵器附近，以免粉塵自燃和；

3、人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣；

4、在濕式靜電除塵器上設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。

遠(yuǎn)離物，保持通風(fēng)，定期檢查也是防止?jié)袷届o電除塵器突然起火的措施，電路本身有一定的危險(xiǎn)性，設(shè)備里面的電路更要定期檢查，并保持設(shè)備內(nèi)部的通風(fēng)。

關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。 　　

注意： 　　

（1）進(jìn)行此項(xiàng)操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止。 　　

（2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時(shí)候，應(yīng)該在開始開小一點(diǎn)，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。 　　

在上下人孔蓋打開24小時(shí)后進(jìn)行試驗(yàn)。用取樣器在電捕的上人孔處電捕內(nèi)取樣，進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入電捕內(nèi)部檢查維修。 　　

進(jìn)入電捕內(nèi)的檢查項(xiàng)目： 　　

1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況，即時(shí)清理保持清潔。 　　

2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會(huì)使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時(shí)處理或更換電暈線。 　　

3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時(shí)處理。 　　

4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。 　　

5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時(shí)處理。 　　

6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時(shí)予以處理。

電捕焦油器的主體工作部分由電暈極與沉淀極組成。作負(fù)極的金屬絲電暈極與作正極的金屬板沉淀極之間施加額定直流高電壓，由于負(fù)電荷離子在電場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)速度比正電荷離子快，而且負(fù)電暈極擊穿電壓比正電暈極高，當(dāng)煙氣由設(shè)備底部進(jìn)入,通過氣體分布器流入電場(chǎng)空間時(shí)，氣體分子在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電離。煙氣中攜帶的焦油微粒絕大部分帶上負(fù)電荷且沿電力線方向吸附于沉淀極的表面，放出電荷而成為中性的油粒，油霧粒于在極板表面不斷凝聚，顆粒增大，后成為油滴重力沿沉淀極表面流淌至設(shè)備底部，經(jīng)排污口排出。從以上諸點(diǎn)來看，造價(jià)高、運(yùn)行條件苛刻且操作維修復(fù)雜的電除塵器顯然不適合一般的化工廠使用。另外,在電暈極附近帶上正電荷的那些焦油微粒則被電暈極導(dǎo)線吸附，沿導(dǎo)線表面流下，也匯聚于設(shè)備底部，凈化后的空氣從設(shè)備頂部流出。