板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。

板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個(gè)角上開(kāi)有角孔，用于介質(zhì)的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。

框架由固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成。

板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。

容量較小 是管殼式換熱器的10%~20%。

 單位長(zhǎng)度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。

 不易結(jié)垢 由于內(nèi)部充分湍動(dòng)，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.

 工作壓力不宜過(guò)大，介質(zhì)溫度不宜過(guò)高，有可能泄露 板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過(guò)2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露。

易堵塞 由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆粒或纖維物質(zhì)時(shí)，容易堵塞板間通道。

板式換熱器的產(chǎn)品的選用要點(diǎn)？

 1.選用換熱器時(shí)，應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近，提高傳熱系數(shù)。

2.對(duì)于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。

3. 根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。

4.不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過(guò)多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。

板式換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊，容易裝拆的換熱裝置，所以在清洗和檢修時(shí)是比較方便的。板換器由多種部件組成，今天小編為大家講一講板換器中的幾種重要部件以及它們?cè)趽Q熱器中所起到的作用是怎樣的，相信了解完這些后能夠?yàn)榇蠹以跈z修工作中提供一定的幫助：

1、前支柱  支承換熱器重量，使整臺(tái)板式換熱器成為一體。

2、活動(dòng)壓緊板  與固定壓緊板配對(duì)使用，可在上導(dǎo)桿上滑動(dòng)，以便拆裝檢查維修。

3、上下導(dǎo)桿  承受板片的重量，并保證安裝時(shí)使板片在其間滑動(dòng)，導(dǎo)桿通常比換熱板組長(zhǎng)，以便松開(kāi)壓緊螺栓滑動(dòng)各板檢查。

4、密封墊片  防止流體混合或泄漏，并使之在不同板片間分配。材質(zhì)有：，三元乙丙橡膠，氟橡膠等，根據(jù)不同介質(zhì)采用不同橡膠。

5、換熱板片  提供介質(zhì)流道及換熱面積。一般波紋做成人字形，按照流體介質(zhì)的不同，板式換熱器的換熱板片的材質(zhì)也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。

6、固定壓緊板  不與流體接觸，用夾緊螺栓緊固后壓緊墊片，保證密封。

7、壓緊螺栓及螺母  壓緊板片組，使換熱器整體化并保證密封。

板式換熱器結(jié)構(gòu)原理和流程組成

　板式換熱器以其良好的結(jié)構(gòu)和采暖效果成為現(xiàn)在眾多熱交換器中常常使用的換熱設(shè)備，那板式換熱器的結(jié)構(gòu)和原理是什么大家清楚嗎？

　　板式換熱器是由上下導(dǎo)梁、固定壓板、活動(dòng)壓板、 管道接口、換熱板片、板片密封件、壓緊螺栓等零部件組成。

　　換熱板片按工藝要流程進(jìn)行組合進(jìn)行裝配，固定 壓板和活動(dòng)壓板孔的周邊粘有密封件。裝配時(shí)，換熱板 片粘有密封件的一側(cè)朝向活動(dòng)壓板，交替組合的板片 組形成了冷、熱兩側(cè)流體通道。該通道通過(guò)外部的管道 接口與對(duì)應(yīng)的介質(zhì)相連通，實(shí)現(xiàn)兩介質(zhì)的熱量傳遞，達(dá)到預(yù)定的溢控要求。

　　傳熱板片是換熱器的核心部件，板片的成型工藝及材質(zhì)特性對(duì)密封和換熱效率會(huì)產(chǎn)生直接影響。換熱器通常以水作為冷卻介質(zhì)，板片多數(shù)采用不銹鋼薄板制造，在板片上壓制有波紋流梢，相鄰兩板片之間的空間即為介質(zhì)流道，冷、熱流體在板片兩側(cè)流動(dòng)時(shí)，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。

　　波紋所形成的特殊流道，使流體在低流速的條件下發(fā)生湍流(雷諾系數(shù)R。約200)，低雷諾系數(shù)下的湍流其有自身除垢效應(yīng)，有力地破壞隔熱邊界層，減少界面上液膜熱阻。一般情況下板式換熱器的傳熱系數(shù)K值在3 000-6 000W/m'℃范圍內(nèi)，同時(shí)，兩種介質(zhì)幾乎是全逆流流動(dòng)，熱傳導(dǎo)效率較高。在同等換熱效率下，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2-1/4即可達(dá)到同樣的換熱效果。

　　板式換熱器使用1--2年的周期(根據(jù)實(shí)際使用工況而定)后需要進(jìn)行必要的拆檢、清洗、打壓測(cè)試等。對(duì)于變形或穿孔等存在問(wèn)題的板片需要及時(shí)更換，在這過(guò)程中散熱板片的裝配需要嚴(yán)格按流程圖排列。流程圖是按冷卻工藝設(shè)計(jì)的，采用并聯(lián)或串聯(lián)的方式將各板片連接起來(lái)，常見(jiàn)的有單流程和雙流程(或多流程組合)換熱器，單流程換熱器的介質(zhì)接人和流出管口通常都固定壓板一側(cè)，熱介質(zhì)和冷介質(zhì)又分別在固定壓板垂直軸線的單側(cè)布置，同一種介質(zhì)同時(shí)在左側(cè)或同時(shí)在右側(cè)。