穩(wěn)定土拌和站的應用正體現(xiàn)了現(xiàn)在提倡的環(huán)保理念，減少空氣污染，那么關于穩(wěn)定土拌和站的主要環(huán)保措施主要有哪些呢，今天為大家詳細說明下：

穩(wěn)定土拌和站操作該注意的事項，希望能夠幫到大家。

　  1、穩(wěn)定土拌和站停機時，整條生產線內嚴禁帶料，在特殊情況下不是人為停機時，要把線內的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。

　　2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動。

　　3、操作人員要盡職盡責，出現(xiàn)問題時應立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。

　　4、為保證穩(wěn)定土拌和站骨料倉能連續(xù)下料，保證計量精度，除沙、石之外其余材料必須用皮帶上料機上料，不允許用裝載機、汽車或挖掘機等直接上料。

穩(wěn)定土拌合站在基礎建設中運用廣泛，有水穩(wěn)拌和站、灰土拌合站、二灰石礫拌合站、穩(wěn)定土拌合站，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料。有時混凝土攪拌站也被成為混凝土拌合站！4米以上，根據(jù)本工程實際情況，從總配電箱引出3×4的電纜到各處相應的配電箱內作多個場段的照明總配電箱內安裝2×60閘刀作隔離電源用，安裝二相30A的漏電保護分路空開裝C32單相空氣開關。對穩(wěn)定土拌合站質量檢測和安裝要素做了如下總結，其中很多要素隨著生產科技的提升已經(jīng)取得了質的飛躍。

集料拌合宜先將集料、水泥、粘結劑、著色劑及其他填充料，按規(guī)則計量一次性同時參加攪拌機，然后逐步加水，拌合均勻。

集料拌合場所，應靠近其施工現(xiàn)場。拌合物從攪拌機出料后，運至施工現(xiàn)場進行攤鋪壓實、鋪筑結束的時刻宜操控在30～60 min。

攤鋪振實：拌合物應攤鋪均勻，平坦度與排水斜度應契合規(guī)劃要求，攤鋪時松鋪系數(shù)宜為1.2。

攤鋪宜選用低頻平板振動器振實找平，對邊角等處應及時人工補料找平。其底層振實找平后，即可持續(xù)攤鋪五顏六色透水混凝土全體路面面層拌合物。