山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專(zhuān)業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車(chē)，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。超硬磨科磨具是以金剛石和立方氮化硼為主要成分制成的磨具．其優(yōu)越性突出表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

砂輪發(fā)展史

任何事物都是一步一步發(fā)展而來(lái)的，砂輪也是不例外的，砂輪是如何發(fā)展而來(lái)的呢？不知道吧?不知道就隨著我一起往下看吧！掌握了砂輪的發(fā)展史，對(duì)于砂輪的選購(gòu)與應(yīng)用都是有益處的。

早在新石器時(shí)代，人類(lèi)就已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用天然的磨石來(lái)加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了；人類(lèi)就發(fā)現(xiàn)了用天然磨料與粘土相結(jié)合燒成的陶瓷砂輪；長(zhǎng)絲由單絲和復(fù)絲兩種，單絲僅有一根絲組成，復(fù)紹有單數(shù)和根(或數(shù)十根)單絲組成。1900年前后，人造磨料問(wèn)世，采用人造磨料制造的各種砂輪相繼產(chǎn)生，為磨削和磨床的快速發(fā)展創(chuàng)造了條件。此后，砂輪在磨具中所占比例逐漸增加。

因此，屬于五金行業(yè)類(lèi)的砂輪就自然而然的起到了至關(guān)重要的作用，砂輪加強(qiáng)了生產(chǎn)的工藝創(chuàng)新，提高生產(chǎn)工藝水平，打開(kāi)制約企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新能力和企業(yè)技術(shù)水平的"瓶頸"，及時(shí)將新的砂輪應(yīng)用于企業(yè)的現(xiàn)有設(shè)備，延長(zhǎng)其技術(shù)壽命，提高其效能，在生產(chǎn)源頭確保產(chǎn)品質(zhì)量。磨削生產(chǎn)中量具的的基本知識(shí)在機(jī)器制造業(yè)中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，要求在制造零件的過(guò)程中，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上所規(guī)定的形狀、尺寸相其他技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)的零件是否合格還必須進(jìn)行測(cè)量檢查。

隨著近年來(lái)中國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，砂輪的技術(shù)創(chuàng)新力度的不斷加強(qiáng)，未來(lái)其將成為中國(guó)磨料磨具大類(lèi)中占比較大的產(chǎn)品種類(lèi)，同時(shí)由于砂輪在研磨工業(yè)鏈后期的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，極大的推動(dòng)了砂輪在拋光中的應(yīng)用。據(jù)分析，至2015年，初步預(yù)計(jì)，我國(guó)磨料磨具產(chǎn)品將會(huì)占據(jù)世界磨料磨具附加產(chǎn)品需求的3/5，而砂輪作為磨料磨具的主要產(chǎn)品種類(lèi)之一，也面臨著較好的發(fā)展形勢(shì)。人造金剛石痞科磨具磨削性能好．砂輪消耗少，但使用要求高，不適用于大負(fù)荷痞削。

江蘇民族品牌砂輪有實(shí)力、常州握桿磨砂輪費(fèi)用低、浙江磨具設(shè)計(jì)公司、江蘇機(jī)床導(dǎo)軌砂輪價(jià)格低

山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專(zhuān)業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車(chē)，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。②凡是用其他機(jī)床加工比本機(jī)床更合適、更經(jīng)濟(jì)的工序，就應(yīng)從整體考慮，安排在其他機(jī)床上加工。

樹(shù)脂砂輪片制作相關(guān)工藝

1、砂輪片網(wǎng)片：材料：增強(qiáng)型玻纖砂輪網(wǎng)片工藝：產(chǎn)品采用玻璃纖維網(wǎng)布涂以酚醛樹(shù)脂，經(jīng)烘干沖切而成

產(chǎn)品分類(lèi)：一類(lèi)是純網(wǎng)片，另一類(lèi)是無(wú)紡布復(fù)合網(wǎng)片和黑紙復(fù)合網(wǎng)片，廣泛用作樹(shù)脂粘接劑砂輪的增強(qiáng)基材。用該基材制得的砂輪具有的耐侯性。

2、酚醛樹(shù)脂特性：在溫度大概為 1000 攝氏度時(shí)，酚醛樹(shù)脂會(huì)產(chǎn)生很高的殘?zhí)?，酚醛?shù)脂復(fù)合材料尤其在宇航工業(yè)方面（空間飛行器、火箭等）作為瞬時(shí)耐高溫和燒蝕的結(jié)構(gòu)材料有著非常重要的用途。

3、增強(qiáng)型玻纖特性：1）玻璃纖維的熔點(diǎn)是在1000℃以上，對(duì)160℃熱鋪瀝青不受任何影響

2）70193900 增強(qiáng)砂輪用玻璃纖維網(wǎng)布、網(wǎng)片

網(wǎng)布是無(wú)捻、紙捻玻璃纖維紗經(jīng)機(jī)織而成的網(wǎng)狀布。網(wǎng)片是砂輪網(wǎng)布為基材經(jīng)樹(shù)脂處理后沖切而成網(wǎng)狀固片。網(wǎng)布：幅寬115㎝，厚度0.44～ 0.68mm，網(wǎng)片：圓形，外徑∮70～800㎜，內(nèi)徑∮10～60㎜，樹(shù)脂含量26～34%。

固化操作可以置于固定的固化爐中進(jìn)行，也可以在流動(dòng)的隧道式固化窯中進(jìn)行。用固化爐固化，砂輪的安放位置特別重要，一般將砂輪用鋼質(zhì)或陶瓷質(zhì)的圓盤(pán)固定，以保證砂輪在固化過(guò)程中不變形，均勻放置于爐內(nèi)，爐內(nèi)要有空氣循環(huán)以使各部位受熱均勻，然后啟動(dòng)升溫程序進(jìn)行固化；例如，制造超大規(guī)模集成電路，要求在1mm’的面積上：就集成looo個(gè)以上品體管，線條寬度僅在lf4m左右，尺寸誤差為0。用隧道式固化窯固化，先將砂輪用鋼質(zhì)或陶

瓷質(zhì)的圓盤(pán)固定，再放置到小車(chē)中，推入隧道內(nèi)，按設(shè)定速度運(yùn)行。一般初溫為60—80℃，終溫為160—190℃，整個(gè)固化過(guò)程需用時(shí)20—25小時(shí)，

后降溫至40—60℃，打開(kāi)爐門(mén)，即可取出砂輪了。在整個(gè)加熱過(guò)程中發(fā)生物理和化學(xué)變化，各個(gè)溫度階段主要發(fā)生以下反應(yīng)：

1、80℃時(shí)樹(shù)脂開(kāi)始熔融，有水份蒸出，固化反應(yīng)開(kāi)始；

2、110℃時(shí)六次分解并促使熔融的樹(shù)脂發(fā)生交聯(lián)，同時(shí)釋放出氨氣、水等氣體；

3、110—180℃樹(shù)脂進(jìn)行交聯(lián)直至完全固化，大量的氨氣釋放。

高溫區(qū)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂的過(guò)固化，在砂輪硬度升高的同時(shí)，導(dǎo)致砂輪的強(qiáng)度下降，一般根據(jù)砂輪的不同要求選擇不同固化曲線和固化終溫。

終溫為165—170℃，砂輪硬而韌性好；終溫為175—180℃，砂輪硬；終溫為185—190℃，砂輪硬而脆。

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砂輪的規(guī)格如何確定才能保證砂輪加工的成功率

在砂輪磨削加工中，正確選擇砂輪的規(guī)格對(duì)加工的效率起著決定性作用

砂輪規(guī)格決定了磨削表面粗糙度而這與零件精度又有密切關(guān)系，一定的精度應(yīng)有相應(yīng)的表面粗糙度。一般情況下，對(duì)尺寸要進(jìn)行有效的控制，則粗糙度磨削表面粗糙度與零件精度有密切關(guān)系，一定的精度應(yīng)有相應(yīng)的表面粗糙度。一般情況下，對(duì)尺寸要進(jìn)行有效的控制，則粗糙度Ra值應(yīng)不超過(guò)尺寸公差的八分之一。砂輪規(guī)格陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪恰恰可以滿足這些不同需求。它在內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)上如物理硬度、組織度、磨料濃度等方面擁有非常廣泛的選擇范圍。深切緩進(jìn)給深磨的特點(diǎn)是砂輪與工件接觸弧長(zhǎng)大，切屑較長(zhǎng)．應(yīng)避免工件表面現(xiàn)象：深磨時(shí)工件進(jìn)給速度很低，這就相對(duì)地位砂輪徑向進(jìn)給速度較低相徑向磨損旦比較小。

而就在幾年前，由于它們的很多物理特性如收縮率等的不同，僅有幾種陶瓷結(jié)合劑能夠被燒制在一起。

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