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電焊來(lái)料加工在線咨詢 立益塑膠模具

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-20 17:09  






雙色模具是怎么注塑成型的?


    雙色模具 其實(shí)就是兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,分兩次注塑成型,但是產(chǎn)品只出模一次,首先注塑成型的是產(chǎn)品的半產(chǎn)品。在注塑A色的膠量控制,A半產(chǎn)品好壞直接關(guān)系到B色的包膠問(wèn)題,假如A產(chǎn)品沒(méi)有打好,那么B色注塑時(shí)就會(huì)產(chǎn)生飛邊,影響產(chǎn)品的外觀。為避免模具整機(jī)在事情時(shí)忽然脆斷,精密五金模具要具備較高的強(qiáng)度和韌性。所以B色產(chǎn)品要保證模具精因?yàn)楫a(chǎn)品封膠位直接是A色的產(chǎn)品。而且B色注塑機(jī)后一段速度要慢,注塑出來(lái)的產(chǎn)品達(dá)到的效果。




如何使雙色模具更好的維護(hù)保養(yǎng)?

1、雙色模具在使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。

2、雙色模具的緊固零件,檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象,采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。

3、雙色模具的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無(wú)損壞,對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù),氣動(dòng)頂料檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象,并對(duì)具體的情況采取措施。


幾種常用塑料的注塑工藝參數(shù)參考  

一、高密度聚乙烯(HDPE)

  料筒溫度 喂料區(qū) 30~50℃(50℃)

  區(qū)1 160~250℃(200℃),區(qū)2 200~300℃(210℃),區(qū)3 220~300℃(230℃)

  區(qū)4 220~300℃(240℃),區(qū)5 220~300℃(240℃),噴嘴 220~300℃(240℃)

  括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值,行程利用率為35%和65%,模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50:1到100:1

  熔料溫度 220~280℃,料筒恒溫 220℃,模具溫度 20~60℃

  注射壓力 具有很好的流動(dòng)性能,避免采用過(guò)高的注射壓力80~140MPa(800~1400bar);一些薄壁包裝容器除外可達(dá)到180MPa (1800bar).


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