噴油拉的電源控制原理

東莞銘恒機(jī)械設(shè)備廠生產(chǎn)銷售各種規(guī)格高溫隧道爐烘干線價(jià)格、烤漆噴油拉、噴油拉、網(wǎng)帶噴油拉、鐵氟噴油拉 控制部分: 每段爐腔配獨(dú)立的控制電箱和溫控系統(tǒng).每段的溫度可獨(dú)立控制和顯示，方便設(shè)置不同的溫度.溫控器采用日本RKC微電腦智能型數(shù)顯溫控器，溫控器控制(設(shè)有超溫上限溫控器，防止因主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品)功能有PID自整定微積分控制、自動(dòng)恒溫、超溫?cái)嚯妶?bào)警、漏電保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)等功能。臺(tái)板：採用δ=18mm的木夾板，面鋪2mm綠色防靜電膠皮，四邊綠色T型膠條包邊，寬B=1200mm。

噴油拉 電器部分:電源三相 AC380V，三相五線制，采用變頻器變頻調(diào)速， 配調(diào)速電機(jī)，減速牙箱，配傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)鏈條，傳動(dòng)速度0.2至5米/分鐘任意可調(diào)，配獨(dú)立的控制系統(tǒng)，每段爐腔配臺(tái)運(yùn)風(fēng)馬達(dá)一臺(tái)，運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻；每段爐腔內(nèi)裝有遠(yuǎn)紅外線帶罩式石英發(fā)熱管均勻分布在爐腔內(nèi)部，傳輸帶底部配有隔熱層。噴油拉烘干線使用變頻器調(diào)速的必要性輸送系統(tǒng)：使用變頻器后可以節(jié)約30%的節(jié)能。

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                                               噴油拉烘干流線系統(tǒng)性

絲印噴油拉烘干線、噴油烘干線、烤漆噴油拉烘干線、皮帶噴油拉烘干線、鐵氟龍噴油拉烘干線、不銹鋼網(wǎng)帶噴油拉烘干線當(dāng)平均電頻率為25Hz時(shí)，引煙機(jī)噪音由66.28dB將為55.26dB；風(fēng)速由均速15.51m/s降為5.03m/s,排煙量從平均排煙量1786.97m3/h降至580.11m3/h，降低幅度達(dá)60%。但由于其熱能利用率較低，僅為30%—40%，且熱風(fēng)溫度不穩(wěn)定，不利于茶廠能源的有效利用及茶葉品質(zhì)的提高。通過借鑒工業(yè)自動(dòng)控制技術(shù)，采用智能恒溫控制系統(tǒng)對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行節(jié)能、恒溫改造，以解決困擾茶廠生產(chǎn)中的難題。 噴油拉烘干線智能恒溫控制系統(tǒng)熱采用變頻風(fēng)機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)風(fēng)機(jī)，通過PLC智能控制排煙風(fēng)機(jī)的頻率，改變排煙風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而使排煙風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與燃煤狀態(tài)、熱風(fēng)溫度達(dá)到佳匹配。但由于其熱能利用率較低，僅為30%—40%，且熱風(fēng)溫度不穩(wěn)定，不利于茶廠能源的有效利用及茶葉品質(zhì)的提高。物料價(jià)格較高一端加入，載熱體端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。通過借鑒工業(yè)自動(dòng)控制技術(shù)，采用智能恒溫控制系統(tǒng)對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行節(jié)能、恒溫改造，以解決困擾茶廠生產(chǎn)中的難題。噴油拉烘干線智能恒溫控制系統(tǒng)熱采用變頻風(fēng)機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)風(fēng)機(jī)，通過PLC智能控制排煙風(fēng)機(jī)的頻率，改變排煙風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而使排煙風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與燃煤狀態(tài)、熱風(fēng)溫度達(dá)到佳匹配。

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