分子吸附粉體還可以作為除濕劑加入塑料中以除去其中的水氣。不同尺寸和形狀的擠出制品增加了木塑復(fù)合材料的多樣性。當(dāng)型材不要求具有連續(xù)片形結(jié)構(gòu)或者是部件具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，木塑型材可以是通過注進(jìn)射成型或者是模壓成型。加工者有時(shí)要面對(duì)木塑材料在加工過程中如何完全充模的問題，為了解決這個(gè)問題，他們需要減少木質(zhì)填料的用量以增加熔體的流動(dòng)性。

需適當(dāng)添加劑來改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉與樹脂之間的界面親和力。高填充量木粉在熔融的熱塑性塑料中分散效果差，使得熔體流動(dòng)性差，擠出成型加工困難，可加入表面處理劑來改善流動(dòng)性以利于擠出成型。塑料基體也需要加入各種助劑來改善其加工性能及其制品的使用性能。木塑設(shè)備的主要回收原材料是塑木，塑木是指已經(jīng)過處理的植物纖維或粉末（如木粉、秸稈、亞麻、花生殼等的纖維或粉末）為主要成分，與樹脂（如聚乙烯、聚丙i烯、聚氯i乙烯等）基體復(fù)合而成的一種新型材料，這種材料能兼有植物纖維和高分子材料兩者的優(yōu)點(diǎn)。

PE木塑二步法擠出生產(chǎn)線兩步法是指木塑復(fù)合材料的配混、脫揮、制品擠出成型分別在不同的設(shè)備中完成，即原材料按一定配方配混好之后，中間造成木塑顆粒，再擠出加工成制品的這個(gè)過程。目前兩步法應(yīng)用較為廣泛，一般是用錐雙擠出機(jī)或平雙擠出機(jī)造粒，再用錐雙或單螺桿擠出機(jī)擠出成型制品，主要使用在室內(nèi)外地板、護(hù)欄、托盤等PE一類木塑產(chǎn)品的擠出成型。主要優(yōu)點(diǎn)是：操作筒單，對(duì)生產(chǎn)員工整體技術(shù)水平要求較低，對(duì)配套模具和擠出成型設(shè)備要求相對(duì)比一步法要低。

采用的壓花輥表面可以加工成各種木紋紋理，表面可以鍍硬鉻，輥腔內(nèi)加熱，PP木塑擠出生產(chǎn)線，操作筒單。門板雕刻機(jī)：此機(jī)器主要使用于木塑門板，實(shí)木門板，密度門板，櫥柜門板的雕花鏤空，PP擠出生產(chǎn)線，機(jī)器使用橫向縱向上下三軸控制，電腦操作，木塑生產(chǎn)線，可完成門板的各種雕刻。PVC木塑一步法擠出生產(chǎn)線詳細(xì)說明：一步法，即省去中間造粒這個(gè)環(huán)節(jié)，直接將原材料在一組設(shè)備內(nèi)連續(xù)完成配混、制品擠出成型。該種方法優(yōu)點(diǎn)是效率比較高，混煉塑化好，節(jié)能顯著，生產(chǎn)成本降低。目前主要使用于PVC一類塑木產(chǎn)品的擠出成型加工較多，但該種方法對(duì)原料的配方、加料裝置、配套的模具和擠出成型的設(shè)備要求較高，對(duì)生產(chǎn)員工的整體技術(shù)水平要求很高。