安裝調整試運轉方法

安裝和調整

使用單位參考本說明書所附之地基圖，設計基礎施工圖，將機器穩(wěn)固定裝在專門設計的基礎上，為了更好地承受機器在工作時所產生的均力，可以在底架下安放枕木木條使整臺機器與枕木木條貼合，并留出出料位置。

本機器以完整的裝配形式供應，但須仔細檢查在運輸過程中式較長時間的貯存過程中，機器有無損傷，滑動部分和潤滑部分有無銹蝕，確定機器完整無損后方可進行安裝，機器安裝，并找準水平之后，然后按圖紙進行傳動部分的安裝，傳動皮帶應調整到松緊適當的位置上，壓力彈簧須調到適當位置方可。3、在設備運轉中，要經常檢查設備運轉狀況，機內有無異常聲音，如有異狀應停機作檢查處理。

全部安裝結束后還要嚴格地檢查各緊固部分不得有松動現象。

試運轉

機器安裝完畢后，正式投入生產前，必須進行試運轉。

1、空動轉試驗：

機器在使用現場，須進行不少于2小時連續(xù)空運轉試驗，動轉時軸承溫升不得超過30℃、很高溫長不得大于40℃，鏈輪、減速機、三角皮帶輪和軋輥等部分轉動應平穩(wěn)，無不正常的噪聲，軋輥間不得碰撞。

2、負荷試驗：

在空運轉試驗達到良好的基礎上，方能進行負荷運轉試驗，負荷試驗時間不得少于連續(xù)運轉8小時。

測定其實際出料度及產量是否符合要求，并保證軸承溫升不得超過35℃，破碎機工作應平穩(wěn)，不應有較劇烈的振動，各緊固件應牢靠。各潤滑點必須充滿潤滑油脂。密封應良好，無滲漏現象。

運轉時如發(fā)現產量或粒度不符合要求時，可利用活動裝置后端調整螺栓來調整，如發(fā)現運轉時電流波動不穩(wěn)定，則應檢查一下進料粒度是否符合要求，負荷試驗正常后即可投入生產使用。

操作要領

試運轉車：

1、合上磁力起動器手把送電；

2、手按按鈕點開二、三次；

3、起動、空轉1 ~2周；

4、轉載機、破碎機聯合的運轉；

5、檢查無異常、發(fā)出開機信號。

6、破碎機在運行過程中機械和電動機不能有震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動機溫度不得超過廠家規(guī)定；

7、轉載機的鏈條松緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現象；

8、轉載機聯轉節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其它材料代替；

9、破碎機的保護網安全裝置應保持完好，在工作過程中要經常檢查，如有損壞應立即停機處理；

10、轉載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好；

11、移轉載機。

（1）、清理機尾、機身兩側及下的浮煤、浮矸；

（2）、保護好電纜、水管、油管、并吊掛整齊；

（3）、檢查巷道支護，在確保安全的情況下推移轉載機；

（4）、行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；

收尾工作

1、工作面采煤機停止割煤，推移工作面刮板輸送機后，把刮板輸送機、破碎機和轉載機內的煤全部拉完。

2、將機、機尾和機身兩側的煤、矸清理干凈。

3、將磁力起動器開關手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘

   眾所周知一般對于成品砂石料的需求質量過高的話一般至少要采用三段破碎工藝，而初段破碎工藝和后破碎工藝一般都將采用顎式破碎機與制砂機來完成，它們兩個在初段和末段破碎地位基本上是無可動搖的，而二段破碎機的競爭是無比的激烈的。破碎作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板，將夾在其中的礦塊壓碎（2）圓錐破碎機。其中反擊式破碎機與圓錐破碎機是眾多二段破碎設備中有力的競爭者，每個設備都有自己獨特的性能與特點，那么我們該如何選擇呢?

   首先他們破碎物料的硬度不一樣，反擊式破碎機一般用來破碎硬度較小的物料，如石灰石、石灰?guī)r等，而圓錐式破碎機主要破碎一些硬度較大的物料，如花崗巖、玄武巖、凝灰?guī)r、河卵石等，并且能很好的將石頭破碎到自己想要的效果，這一點較圓錐式破碎機有優(yōu)勢。

   其次就是這兩種破碎機設備的出料粒度是不一樣的。圓錐破比反擊破破碎的物料要細。對細度有要求的客戶盡量選擇圓錐破碎機。

   后就是客戶比較關心的價格問題，圓錐破的價格要比反擊破貴，因為它破碎較硬物料不吃力，而且易損件壽命較長避免了經常更換易損件的煩惱，從長遠角度來講圓錐式破碎機要比反擊破碎機性價比要高。