在進行涂布機的涂布工作的時候，我們首先要對生產效率進行控制，一般的生產我們要對物料進行控制，這個時候我們要進行自動換卷，這對我們的涂布機的質量的控制有很大的幫助，為了提升生產效率，我們要對涂布機的涂布功能進行提升，這樣的話我們的企業(yè)經濟效益就會提升。同時準確的收卷控制可以避免菜心式不良收卷，使收卷效果更好。據(jù)牽引電機、牽引輥直徑、傳動比計算zui大線速度;根據(jù)收卷電機、收卷軸空滿軸直徑、傳動比，計算收卷變頻器的zui大輸出頻率、zui大設定張力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

張力控制對分切機的任何運行速度都必須保持有效，包括機器的加速、減速和勻速。即使在緊急停機的情況下，也應有能力保證被分切原料不劃傷或破損。張力控制的穩(wěn)定與否直接關系到分切產品的質量。若張力不足，原料在運行中產生松動或漂移，會出現(xiàn)分切復卷后成品料起皺現(xiàn)象；若張力過大，原料又易被拉斷，使分切復卷后成品料斷頭增多。為此，要求進行恒張力控制，即在卷繞的過程中使原料承受zui佳張力，且張力始終保持不變。由于所選的檢測元件和轉矩調節(jié)元件不同，可以有各種不同的張力控制方案。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

分切設備的影響

分切機的精度、分切工藝的安排對分切后的不干膠材料質量影響很大。

1.分切刀具

分切刀具不鋒利或擺動、進刀過深、側壓力不夠、潤滑不好、底刀粘膠過多等，均會造成不干膠材料端面質量問題，包括端面滲膠、不整潔、材料輸紙擺動等。

(1)端面滲膠

刀具不鋒利，不干膠材料不是被完全切斷的，而是割斷的。膠黏劑粘在刀具和不干膠材料表面，易粘結灰塵;并且容易粘到印刷機導紙輥表面，給操作者帶來麻煩。(2)端面不整潔

不干膠材料端面不整潔，在印刷時容易出現(xiàn)白點。這是因為不干膠材料邊緣的紙張纖維、涂層已經松動，這些物質會懸浮在不干膠材料、印版、膠輥表面，形成周期性白點。需要操作者頻繁清洗印版，造成很大浪費。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

雙層高速涂布機設計有六段張力，每段張力都有獨特意義，難度也相對于單層的三段張力不至是數(shù)字的兩倍，速度與張力的雙重閉環(huán)是實現(xiàn)高速涂布的有力保障。當收料軸需要換料時，按下接料按鈕，收料儲料架從零開始加速，同時，收料牽引和收料當前軸減速。在此過程中，收料牽引擺輥控制收料牽引電機，收料儲料架電機跟隨主機速度，當收料儲料架電機的速度=主機速度，收料牽引和收料當前軸的速度減為0。此時，收料牽引擺輥由原本控制收料牽引電機切換為控制儲料架電機，從而保證收料張力穩(wěn)定。隨后，收料刀架進行相應的動作，完成收料工作。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制