東莞模具在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。

模具主要工作零件的材料的問(wèn)題，選材不當(dāng)。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未經(jīng)精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。

簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。乳膠模具設(shè)計(jì)原理，零基礎(chǔ)也不怕。

批量的大小實(shí)驗(yàn)用，模具產(chǎn)量小時(shí)，可采用木材或樹(shù)脂進(jìn)行制造。但是，如果實(shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時(shí)間等的數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)該使用單型腔模具來(lái)實(shí)驗(yàn)，且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹(shù)脂。

其次，要看模具在正常的生產(chǎn)維護(hù)下，是否容易壞，常常要修理。

再者，看生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品有沒(méi)有飛邊，有沒(méi)有毛刺，表面是否光滑。有飛邊，有毛刺，不光滑的肯定不好，注塑廠家還要安排人將毛刺飛邊處理掉，既浪費(fèi)時(shí)間，有浪費(fèi)人力物力。

另外，看模具一分鐘能打幾模，也就是模具打一模的時(shí)間是多少，這也是考慮的注塑廠家的生產(chǎn)成本，如果開(kāi)模速度越快，那么在特定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品就越多，可以有效的節(jié)約注塑廠家的生產(chǎn)成本。

上面了解了其兩者之間的概念，其實(shí)吹塑模具加工和注塑模具加工的主要區(qū)別就是在產(chǎn)品方面的區(qū)別，吹塑加工是用到氣體去形成的產(chǎn)品，需要注塑加工的一般是用來(lái)做比較厚的產(chǎn)品。吹塑則不同，因?yàn)楫a(chǎn)品較薄，比較透明，稍有缺點(diǎn)就很明顯。所以要求較高，而且吹塑對(duì)原料的韌性、拉伸性等有一些要求。加工注塑模具的產(chǎn)品較厚，相對(duì)來(lái)說(shuō)要求較低一些，而且對(duì)原料的要求也是較低的。