膠管硫化罐時(shí)間控制方式：設(shè)定工作程序后，升溫、保溫、硫化時(shí)間等自動(dòng)控制，可設(shè)計(jì)多套程序和升溫段。硫化恒溫時(shí)間自動(dòng)控制，數(shù)字顯視（范圍1分鐘-999分鐘）。根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同的規(guī)格，不同的硫化工藝，由用戶自主操作設(shè)定，操作簡(jiǎn)單方便，性能穩(wěn)定可靠。6、壓力控制方式：（1）、通過(guò)壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，設(shè)定壓力程序后，硫化罐內(nèi)壓力通過(guò)自動(dòng)閥門(mén)（氣動(dòng)角座閥）自動(dòng)控制。

（電器控制系統(tǒng)）（PLC電腦控制系統(tǒng)）

8、保溫方式：罐體外置保溫，采用鍍鋅板，焊接固定于罐體四周，內(nèi)置80mm硅酸鋁巖棉。前后封頭采用外置保溫中間加80mm硅酸鋁巖棉，保溫封頭內(nèi)加固定螺栓，固定硅酸鋁巖棉。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)不浪費(fèi)，充分利用熱能，降低使用能耗，節(jié)約使用成本。罐內(nèi)保溫效果好，外部美觀大方，長(zhǎng)時(shí)間使，不降低保溫效果，便于運(yùn)輸。大型硫化罐、電硫化罐生產(chǎn)廠家，也可定做間接加熱硫化罐，導(dǎo)熱油硫化罐，巨型硫化罐，環(huán)保硫化罐，節(jié)能硫化罐，無(wú)污染硫化罐等，全自動(dòng)硫化罐，PLC控制硫化罐。

硫化罐保壓階段，設(shè)置情況，可儲(chǔ)存多個(gè)工藝，每個(gè)工藝可分多段升溫保溫，二個(gè)階段為4.5個(gè)壓力保持1小時(shí)，到了一個(gè)小時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為三階段，三階段壓力為2個(gè)壓力，保持5個(gè)小時(shí)，該系統(tǒng)所有工藝參數(shù)均有工業(yè)觸摸屏隨意設(shè)置，需要幾個(gè)階段，就設(shè)定幾個(gè)階段，方便快捷。觸摸屏相關(guān)參數(shù)設(shè)定由密碼控制，只有具備相關(guān)權(quán)限的人方可更改設(shè)定參數(shù)。硫化罐溫度控制方式：采用智能數(shù)字式溫控儀，通過(guò)溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌⒃诳刂葡涿姘迳蠈?shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度，方便直觀，硫化溫度可根據(jù)客戶所需的溫度自由設(shè)定（范圍是1°C—999°C自調(diào)式)。

{硫化罐}{硫化罐廠家}生產(chǎn)資質(zhì)齊全

硫化罐屬于壓力容器，生產(chǎn)制造廠家要具備一定的資質(zhì)，要嚴(yán)格按照GB-150來(lái)生產(chǎn)，制造完畢，可儲(chǔ)存多個(gè)工藝，每個(gè)工藝分八段升溫保溫，自動(dòng)控制跟人工控制可自由切換，罐門(mén)處有雙層安全連鎖，防止工人誤操作，工作流程結(jié)束，發(fā)出聲光報(bào)警音，工人即可取貨。采用內(nèi)置式保溫：采用鍍鋅板焊接固定于罐體四周（10年不生銹），內(nèi)置雙層保溫棉。用的比較多的加熱方式是電蒸汽加熱，也就是電加熱水產(chǎn)生蒸汽，或者是電加熱空氣，后面帶著高溫風(fēng)機(jī)