天津斯秘特精密儀表股份有限公司產(chǎn)品為自行生產(chǎn)加工。擁有先進(jìn)的機(jī)加工車(chē)間，如數(shù)控車(chē)間。內(nèi)襯材質(zhì)及電極材料的挑選：變送器的內(nèi)襯材質(zhì)及電極材料務(wù)必依據(jù)被測(cè)物質(zhì)的物理學(xué)特性來(lái)恰當(dāng)挑選，不然變送器因?yàn)閮?nèi)襯和電級(jí)的浸蝕而迅速毀壞。擁有加工中心10余臺(tái)。數(shù)控車(chē)床30余臺(tái)。確保每一個(gè)加工部件的精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為確保產(chǎn)品的質(zhì)量，公司擁有完善的元器件檢測(cè)設(shè)備，及成品檢測(cè)設(shè)備。建有油、氣、水檢定裝置。

電磁流量計(jì)測(cè)量介質(zhì)中含有氣泡的影響，確實(shí)很大，因此建議大家在確定了大量的氣泡會(huì)影響測(cè)量結(jié)果后，要找到相應(yīng)的解決辦法，如果判斷是由安裝位置引起大量氣泡融入液體的，如電磁流量計(jì)裝在管系高點(diǎn)而儲(chǔ)存氣體或外界吸入空氣造成流量計(jì)晃動(dòng)的話，更換安裝位置是有效的解決方法，但很多應(yīng)用情況是口徑較大或者安裝的位置不易改換，建議在電磁流量計(jì)上游安裝集氣包和排氣閥，排除多余氣體，減少對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響因素，確保測(cè)量的準(zhǔn)確。而待測(cè)液體電導(dǎo)率過(guò)低時(shí)，電極很難實(shí)現(xiàn)正常輸出，如果操作中待測(cè)液體電導(dǎo)率處于下限值以下范圍，那么電磁流量計(jì)就很難正常發(fā)揮作用。

天津斯秘特精密儀表股份有限公司產(chǎn)品為自行生產(chǎn)加工。擁有先進(jìn)的機(jī)加工車(chē)間，如數(shù)控車(chē)間。造成電磁流量計(jì)誤差的主要影響因素可以分為三類(lèi)：選型不當(dāng)，待測(cè)液影響和干擾。擁有加工中心10余臺(tái)。數(shù)控車(chē)床30余臺(tái)。確保每一個(gè)加工部件的精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為確保產(chǎn)品的質(zhì)量，公司擁有完善的元器件檢測(cè)設(shè)備，及成品檢測(cè)設(shè)備。建有油、氣、水檢定裝置。

若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟：

（1）的檢查結(jié)果正常，則可能是測(cè)量管外壁受潮，可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。

（2）用萬(wàn)用表測(cè)量X、Y之間的電阻，若超過(guò)200Ω，則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開(kāi)路或接觸不良。拆下端子板檢查。

（3）檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應(yīng)在200MΩ以上，若有所下降，用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。

（4）如判定傳感器有故障，請(qǐng)與電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系，一般現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法解決，需到廠家維修。

天津斯秘特精密儀表股份有限公司產(chǎn)品為自行生產(chǎn)加工。擁有先進(jìn)的機(jī)加工車(chē)間，如數(shù)控車(chē)間。因此流量傳感器安裝要避開(kāi)容易產(chǎn)生電導(dǎo)率不均勻場(chǎng)所，例如其上游附近加入藥液，加液點(diǎn)好設(shè)于傳感器下游。擁有加工中心10余臺(tái)。數(shù)控車(chē)床30余臺(tái)。確保每一個(gè)加工部件的精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為確保產(chǎn)品的質(zhì)量，公司擁有完善的元器件檢測(cè)設(shè)備，及成品檢測(cè)設(shè)備。建有油、氣、水檢定裝置。

電磁流量計(jì)被廣泛應(yīng)用于化工化纖，食品，造紙，制糖，礦冶，給排水，環(huán)保，水利水工，鋼鐵，石油，制藥等工業(yè)領(lǐng)域中，用來(lái)測(cè)量各種酸堿，鹽溶液，泥漿，礦漿，紙漿，煤水漿，玉米漿，纖維漿，糧漿，石灰乳，污水，冷卻原水，給排水，鹽水，啤酒，麥汁，各種飲料，黑液，綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量的測(cè)量。而在藥罐上通常配置磁翻板液位測(cè)量?jī)x表,這類(lèi)儀表既能提供明顯的就地指示,而且可以將液位的模擬量或開(kāi)關(guān)量信號(hào)遠(yuǎn)傳到控制系統(tǒng)。

電磁流量計(jì)零點(diǎn)漂移的原因主要有以下幾點(diǎn)：

（1）流量測(cè)量管上下游某一段管內(nèi)未充滿液，而流經(jīng)電極的軸向流速卻有一定幅度的擺動(dòng)。這種擺動(dòng)幅值雖然很小，但由于電磁流量計(jì)準(zhǔn)確度已經(jīng)達(dá)到很高的水平，所以仍然能觀察到。

（2）電極表面被粘附了一層絕緣物。

（3）流體的電導(dǎo)率有明顯的變化。

（4）電極送出的毫伏信號(hào)，在放大和轉(zhuǎn)換過(guò)程中出現(xiàn)零漂。

（5）受到外界干擾。