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使用工業(yè)鋁型材組裝過(guò)程中采用對(duì)應(yīng)連接件,在整套流程中無(wú)需焊接,本身的高強(qiáng)度在使用過(guò)程中不易發(fā)生變形,長(zhǎng)時(shí)間后可清楚表面進(jìn)行鋁的再回收利用,達(dá)到產(chǎn)品循環(huán)性及高能性。
工業(yè)鋁型材為什么宜采用電泳涂裝
工業(yè)鋁型材在出廠前都會(huì)進(jìn)行表面涂裝,以增強(qiáng)工業(yè)鋁型材的美觀性和抗腐蝕性。而大部分的工業(yè)鋁型材生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)使用電泳涂裝的方法來(lái)進(jìn)行表面噴涂。那么工業(yè)鋁型材使用電泳噴涂的優(yōu)勢(shì)又有那些呢?
1、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。由于工業(yè)鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行,與陽(yáng)極氧化、電解著色工藝類(lèi)似,處理時(shí)間短,容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的流水線作業(yè)。
2、涂膜均勻致密。由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力,可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜,同時(shí)通過(guò)調(diào)整電量可控制膜厚。
3、涂料的利用率高。由于粘度低,工件帶出較少,而且電泳工件可用水洗,回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。
4、安全性和環(huán)保性。由于電泳涂料的水稀釋?zhuān)腆w份低,溶劑含量少是環(huán)保型涂料,且免除了火災(zāi)的危險(xiǎn),工人健康也有保障。
5、涂膜質(zhì)量好。酸樹(shù)脂用氨基樹(shù)脂固化,保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性,同時(shí)由于樹(shù)脂高度透明,有效地突出了工業(yè)鋁型材的金屬質(zhì)感,根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。
我們?cè)谏a(chǎn)工業(yè)鋁型材時(shí),有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)型材有波浪、彎曲、扭曲的缺陷,而這種缺陷多是由于金屬流動(dòng)不均勻造成的。而造成這種現(xiàn)象的主要原因有以下幾個(gè):一、由于兩根鋁棒相接而導(dǎo)致了空氣的殘留:因?yàn)閮筛讨舻谋韺踊旧鲜瞧降?,攜帶進(jìn)去空氣的概率非常小。其主要可以分為一下幾種情況:鋁擠壓模具工作帶設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致金屬流動(dòng)不均勻;鋁型材擠壓速度過(guò)快或擠壓溫度過(guò)高導(dǎo)致金屬流動(dòng)不均勻;鋁合金型格模具型孔布局不合理造成金屬流動(dòng)不均勻;導(dǎo)路不合適或未安裝導(dǎo)路;潤(rùn)滑不合適。
那么,我們又該如何解決這個(gè)問(wèn)題呢?
1、修整鋁擠壓模具工作帶使金屬流動(dòng)均勻;
2、采用合理的擠壓工藝,在保證出口溫度的前提下盡量采用低溫?cái)D壓;
3、合理設(shè)計(jì)鋁擠壓模具結(jié)構(gòu);
4、配置合適的導(dǎo)路;
5、合理潤(rùn)滑;
6、采用鋁擠壓牽引機(jī)牽引擠壓。
工業(yè)鋁型材截面設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):
我公司是專(zhuān)業(yè)的鋁型材生產(chǎn)企業(yè),公司本著"保質(zhì)創(chuàng)優(yōu),誠(chéng)信守約"的原則,致力于建立誠(chéng)信、公平、透明的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)秩序.并以精湛的技術(shù),.的質(zhì)量和的服務(wù)贏得客戶(hù)的好評(píng).下面介紹一下工業(yè)鋁型材截面設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):
第.一,需要符合使用要求。合理安排卡槽,螺絲孔,散熱結(jié)構(gòu),受力重點(diǎn),形狀配合等等。
第二,需要適合擠壓工藝。壁厚均勻,形狀結(jié)構(gòu),分流孔布局,對(duì)模具使用壽命是否影響,上多少?lài)嵉臋C(jī)臺(tái)等等。
第三,需要后加工方便。鉆孔是否有臺(tái)階,薄壁盲孔是否有根條加厚等等。
第四,需要適合后處理要求。焊合線是否要避開(kāi)等等。
以上都要通盤(pán)考慮,盡量降低擠壓難度,要滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)時(shí)候模具都可以順利擠壓,避免樣件完成了,批量的時(shí)候模具就不能出合格產(chǎn)品。我公司以專(zhuān)業(yè)的技術(shù)制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品,深受廣大顧客的信賴(lài).歡迎您的到來(lái),我們將竭誠(chéng)為您服務(wù).