焊釘焊接分為電弧焊釘焊和儲能焊釘焊兩種：

1、電弧焊釘焊。是將栓釘端頭置于陶瓷保護罩內(nèi)與母材接觸并通以直流電，以使栓釘與母材之間激發(fā)電弧，電弧產(chǎn)生的熱量使栓釘和母材熔化，維持一段電弧燃燒時間后將栓釘壓入母材局部熔化區(qū)內(nèi)。2、檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現(xiàn)象。陶瓷保護罩的作用是集中電弧熱量，隔離外部空氣，保護電弧和熔化金屬免受氮、氧的侵入，并防止熔融金屬的飛濺。

2、儲能栓釘焊。儲能栓釘焊是利用交流電使大容量的電容器充電后向栓釘與母材之間瞬時放電，達到熔化栓釘端頭和母材的目的。由于電容放電能量的限制，一般用于小直徑(小于或等于12mm)栓釘?shù)暮附印?

　　焊釘焊接前的檢查注意事項

焊釘焊接是一種以加熱、高溫方式連接金屬的技術(shù)，對于焊釘焊接時一定要按照正規(guī)的操作方法，在焊接前對其進行相應(yīng)的檢查，以確保情況完全符合下，才能進行操作。舒適度分析主要針對風(fēng)荷載而言，盡管判斷舒適度的標準有多種，但采用至多的是高層建筑的頂點至大加速度。不當(dāng)?shù)氖褂梅椒ɑ蚴菦]有符合操作情況下進行操作都會對焊接的成品造成損傷，從而降低產(chǎn)品質(zhì)量。

焊釘前檢查對于產(chǎn)品質(zhì)量會有很大的幫助，在不浪費材料的情況下，又能節(jié)省時間。下面是焊接前的檢查注意事項：

(1)焊釘焊接前，應(yīng)對焊釘進行檢查，并保證無銹蝕、氧化皮、油脂、受潮或其他對焊接質(zhì)量造成影響的缺陷。

(2)焊釘焊接用的瓷環(huán)應(yīng)保持干燥，若由于包裝損壞而導(dǎo)致瓷環(huán)受潮，則應(yīng)在焊前進行烘干，烘干溫度為120℃，保溫兩小時。

(3)在焊釘施焊處50mm范圍內(nèi)不應(yīng)有氧化皮、銹或潮濕等影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。

(4)饋電導(dǎo)線長度小于50mm時，其截面不應(yīng)小于35mm2;同時，必須采用足夠容量的電源，其容量一般為100KVA—150KVA，并應(yīng)防雨和防曬，配電箱應(yīng)在栓焊機附近，便于出現(xiàn)故障時迅速切斷電源。焊釘在鋼結(jié)構(gòu)中的四大作用1、一般是鋼結(jié)構(gòu)表面需要打混凝土?xí)r才打焊釘，增加連接牢固性，不可拆連接。焊機機體距離墻體或其他障礙物的較小距離為20cm，以保證焊機周圍空氣流通，有利于散熱。

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1.活動鉚接。結(jié)合件可以相互轉(zhuǎn)動。不是剛性連接。如：剪刀，鉗子。

2.固定鉚接。結(jié)合件不能相互活動。這是剛性連接。如：角尺、三環(huán)鎖上的銘牌、橋梁建筑。 　3.密縫鉚接。鉚縫嚴密，不漏氣體、液體。這是剛性連接。

工藝過程：鉆孔－－（锪窩）－－（去毛刺）－－插入鉚釘－－頂模(頂把）頂住鉚釘－－旋鉚機鉚成形（或手工 墩緊－－墩粗－－鉚成－－罩形）

焊接是一種連接金屬或熱塑性塑料的制造或雕塑過程。焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。根據(jù)焊接過程中所用焊接電源的不同，傳統(tǒng)電弧螺柱焊可以分為普通電弧螺柱焊和電容儲能電弧螺柱焊兩種基本方法。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀早期，隨著一次和第二次大戰(zhàn)開戰(zhàn)，對器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術(shù)的發(fā)展。今天，隨著焊接機器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進一步提高焊接質(zhì)量。