生物制藥凈化車間的特點：

1、生物制藥凈化車間不僅設(shè)備費用高、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、潔凈級別和無菌的要求高，而且對生產(chǎn)人員的素質(zhì)有嚴格的要求。

2、在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)潛在的生物危害，主要死菌體或死細胞及成分或代謝對人體和其他生物致毒性、致敏性和其他生物學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)品的致毒性、致敏性和其他生物學(xué)反應(yīng)，環(huán)境效應(yīng)。

賽達凈化堅持秉承以科技為先導(dǎo)、以市場為導(dǎo)向的科學(xué)管理理念，憑借規(guī)范化管理及專業(yè)的技術(shù)力量在食品、藥品、化妝品、微電子等諸多工業(yè)領(lǐng)域設(shè)計承建了潔凈SC廠房、GMP廠房、無菌室、實驗室及相關(guān)配套產(chǎn)品。我們的宗旨：專業(yè)！誠信！高效！

為了達到凈化的要求，在潔凈冷庫庫內(nèi)吊頂?shù)跹b防潮FFU。

FFU——風(fēng)機過濾單元，F(xiàn)FU設(shè)有初、兩級過濾網(wǎng)。風(fēng)機從FFU頂部將空氣吸入并經(jīng)初、過濾器過濾，過濾后的潔凈空氣在整個出風(fēng)面以0.45m/s±20%的風(fēng)速勻速送出。

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風(fēng)管制作應(yīng)在相對密封的室內(nèi)進行，以保證風(fēng)管制作環(huán)境干凈、無灰塵、無污染。風(fēng)管下料時，應(yīng)特別注意彎頭、變徑及三、四通的開料，這些異形管極易因下料的失誤使得風(fēng)管拼接后出現(xiàn)縫隙，造成泄漏。規(guī)格大的風(fēng)管應(yīng)盡量以整板制作，盡可能減少加強筋，必須設(shè)加強筋的也不得使用壓筋加強和風(fēng)管內(nèi)加強筋。根據(jù)新版 GMP 要求，為了防止風(fēng)管拼接縫處積塵，影響潔凈室潔凈度，風(fēng)管制作時應(yīng)特別注意矩形風(fēng)管邊長小于或等于900 mm時底面板不應(yīng)有拼接縫，邊長大于 900 mm 時底面板不應(yīng)有橫向拼接縫。