模具鐵料的厚度需要大于0.5mm；母模面拔模角大于3度。每增加千分之一英寸的咬花深度需增加一度的拔模角。

如注塑機大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設計和成型周期時間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段/進料區(qū)設定較低的溫度，而在料管前段設定較高的溫度。但若螺桿設計不當或L/D值過小，逆向式的溫度設定亦可。

1，軟殼就是采用TPU和硅膠材料制作的手機殼，也就是熱塑性聚氨酯彈性體橡膠和導熱硅脂。

2，磨砂殼采用PC、ABS（丙希腈-丁二烯-本乙希共聚物）和PC ABS材料制作。也有一些會直接套用TPU軟殼，磨具設計成磨砂的這樣子來制作磨砂殼。

3，PC硬殼，采用pc原料制作而成，也就是聚碳酸酯樹脂。

優(yōu)點：手感不錯，軟硬適中，保護較具體，緩沖性能好，光面的有質感，看上去幾乎和硬殼外觀相同，不硬不軟剛剛好，圖案豐富，選擇較多。

它匯集了多種裝飾工藝的優(yōu)點，采納了IML工藝在FILM制作的優(yōu)點，吸取IMR工藝注塑成模內轉印的優(yōu)勢，結合數碼印刷和柯式印刷效果與傳統絲網印刷工藝，使IMT工藝適用性強，應用廣泛，彌補了傳統的外觀裝飾工藝的局限性，滿足了產品外觀裝飾的高層次要求。IMT工藝的出現將替代目前行業(yè)中的噴油，UV罩光，電鍍，真空彩鍍，絲印，移印與轉印等工藝，將會帶動產品外觀行業(yè)跨越性的，實現了三維立體，色彩漸變，R角等不規(guī)則產品外觀裝飾效果，同時給外觀工藝設計行業(yè)提供了更好的與平臺實現！

因此注塑模具生產時品質的優(yōu)劣和模具精度級別對后面生產的塑膠制品合格與否起著決定性的作用。隨著通訊技術的飛速發(fā)展，手機普遍應用。

成型過程中不接觸片材，不會污染片材。適合做3D產品和高拉伸產品。高壓成型可以拉伸的高度有25厘米。薄膜厚度的變化不用改變成型模等。薄膜片材可以是皮革，置絨等，提高產品的檔次和質量。