1、高溫短時(shí)殺菌。兩臺(tái)殺菌釜共用一臺(tái)熱水罐工作，工藝水溫度高，縮短了升溫時(shí)間，雙釜交替使用等待時(shí)間短，提高了工作效率。2、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工藝用水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力，降低了生產(chǎn)成本；3、溫度控制穩(wěn)定。諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械公司選擇上等不銹鋼材質(zhì)，嚴(yán)格按照國家壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)加工制造，食品殺菌釜產(chǎn)品有規(guī)范的質(zhì)量管理體系層層把關(guān)，設(shè)備投放市場前，都要經(jīng)過嚴(yán)格的測試，廣大客戶盡可放心使用。采用新設(shè)計(jì)的液流切換裝置，使用工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動(dòng)，杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)得到保證；4、整個(gè)殺菌過程采用PLC全自動(dòng)控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在正負(fù)0.5攝氏度內(nèi)，可多階段加熱，節(jié)約能源；配有F值測量功能；可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式；

殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)罐頭高溫殺菌鍋圖片

殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

轉(zhuǎn)換水流方向：溫度均勻、無死角殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水呈上、下、左、右均勻的轉(zhuǎn)換，保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、殺菌、降溫、冷卻、鍋內(nèi)每個(gè)點(diǎn)的熱分布均勻，達(dá)到了理想的殺菌效果。

升溫速度快，殺菌時(shí)間短本機(jī)采用雙罐熱水循環(huán)，可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進(jìn)行殺菌鍋滅菌，從而縮短了升溫時(shí)間。殺菌鍋工作過程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

殺菌精度高本機(jī)采用國技術(shù)及日本電腦元件，利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在工作過程中，對(duì)鍋內(nèi)溫度壓力、殺菌時(shí)間、進(jìn)汽、排汽、進(jìn)水、排水等過程，全部采用電腦自動(dòng)化控制，鍋內(nèi)溫差在0.3度左右。殺菌鍋的儲(chǔ)存轉(zhuǎn)移注意哪些在需要對(duì)殺菌鍋進(jìn)行轉(zhuǎn)移運(yùn)送，或者暫時(shí)性不需要使用，需要將殺菌鍋儲(chǔ)存起來，以方便到另一生產(chǎn)場地使用或著下次使用，需要做一些必要的清理和保護(hù)工作。確保產(chǎn)品的色澤、口味、營養(yǎng)成分不變，保持原有風(fēng)味。

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使用空氣加壓的完全水浸式的殺菌鍋

在使用空氣加壓完全浸沒的水殺菌鍋中，所有容器完全被水浸沒。水是 加熱介質(zhì)，壓縮空氣是過壓源。殺菌鍋可以是臥式結(jié)構(gòu)或是立式結(jié)構(gòu)。蒸汽夾層鍋蒸汽夾層鍋以蒸汽為熱源，具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、加熱時(shí)間短且溫度容易控制，物料攪拌形式鍋體內(nèi)外殼均為食品級(jí)專用不銹鋼材料制造。在殺菌全過程中溫度指示設(shè)備的感溫頭必須位于水下。有兩種方式可以為完全水浸式殺菌鍋提供足夠的循環(huán)。對(duì)于立式殺菌鍋，可以用壓縮空氣來促進(jìn)水循環(huán)和確保充分的熱分布。無論是對(duì)臥式還是立式殺菌鍋，水都可以在殺菌鍋內(nèi)進(jìn)行機(jī)械循環(huán)---用 水泵---來提供充分的熱分布