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淺談機(jī)械手對(duì)現(xiàn)代生產(chǎn)工業(yè)的影響
在現(xiàn)代生產(chǎn)過程中,機(jī)械手被廣泛的運(yùn)用于自動(dòng)生產(chǎn)線中,機(jī)械人的研制和生產(chǎn)已成為高技術(shù)領(lǐng)域內(nèi),迅速發(fā)展起來的一門新興的技術(shù),它更加促進(jìn)了機(jī)械手的發(fā)展,使得機(jī)械手能更好地實(shí)現(xiàn)與機(jī)械化和自動(dòng)化的有機(jī)結(jié)合。目前國(guó)內(nèi)主要用于機(jī)床加工、鑄鍛、熱處理等方面,數(shù)量、品種、性能方面都不能滿足工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要。軍事領(lǐng)域:主要讓機(jī)器人執(zhí)行一些自動(dòng)的偵察與控制任務(wù),尤其是一些相對(duì)較為危險(xiǎn)的任務(wù),比如,無人偵察機(jī)、拆除彈的機(jī)器人及掃雷機(jī)器人等。所以,在國(guó)內(nèi)主要是逐步擴(kuò)大應(yīng)用范圍,重點(diǎn)發(fā)展鑄造、熱處理方面的機(jī)械手,以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,改善作業(yè)條件,在應(yīng)用機(jī)械手的同時(shí),相應(yīng)的發(fā)展通用機(jī)械手,有條件的還要研制示教式機(jī)械手、計(jì)算機(jī)控制機(jī)械手和組合機(jī)械手等。
沖床機(jī)械手對(duì)電機(jī)的要求與選擇
1、判斷步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度: 轉(zhuǎn)速要求高時(shí),應(yīng)選相電流較大、電感較小的電機(jī),以增加功率輸入。且在選擇驅(qū)動(dòng)器時(shí)采用較高供電電壓。
2、判斷需多大力矩: 靜扭矩是選擇步進(jìn)電機(jī)的主要參數(shù)之一。負(fù)載大時(shí),需采用大力矩電機(jī)。力矩指標(biāo)大時(shí),電機(jī)外形也大。
3、沖床機(jī)械手選擇步進(jìn)電機(jī)的安裝規(guī)格: 如57,86,110等,主要與力矩要求有關(guān)。
4、確定定位精度和振動(dòng)方面的要求情況:判斷是否需細(xì)分,需多少細(xì)分。
5、沖床機(jī)械手根據(jù)步進(jìn)電機(jī)的電流、細(xì)分和供電電壓選擇驅(qū)動(dòng)器。
選用機(jī)械手的原因
隨著壓鑄成型工業(yè)的發(fā)展,以后將有越來越多的機(jī)械手用于上料、混合、自動(dòng)裝卸模具、回收廢料等各個(gè)工序上,而且將朝著智能化方向發(fā)展。醫(yī)liao領(lǐng)域:機(jī)器人主要用來輔助護(hù)士進(jìn)行一些日常的工作,比如,幫助醫(yī)生運(yùn)送用藥品及自動(dòng)監(jiān)測(cè)病房?jī)?nèi)的空氣質(zhì)量,等等。機(jī)械手廠家分析由于壓鑄機(jī)機(jī)械手能夠大幅度的提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本,能夠穩(wěn)定和提高注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。那么,壓鑄機(jī)機(jī)械手為什么能大幅度企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益?下面簡(jiǎn)單介紹下:
壓鑄機(jī)機(jī)械手為什么能大幅度企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益?
1、使用機(jī)械手取制品,射出成型機(jī)可以無人看守操作,不怕無人或員工請(qǐng)假之顧慮
2、招高文化人員操作注塑機(jī)比較困難,普通生技人員技術(shù)性不高,責(zé)任心不強(qiáng),造成生產(chǎn)和管理困難。
3、人會(huì)疲勞,而機(jī)械手出產(chǎn)品的時(shí)間是固定的,不用休息,尤其是天熱或夜班效果更加明顯。
4、人與人相處總會(huì)產(chǎn)生矛盾,影響生產(chǎn)。使用機(jī)械手減壓少了人工,內(nèi)部不會(huì)因工作壓力太大而產(chǎn)生矛盾,提高內(nèi)部團(tuán)結(jié)和公司的凝聚力。
購買沖壓機(jī)械手的考慮要素
考慮要素
(1) 產(chǎn)品的尺寸范圍,如方料:長(zhǎng) 寬 高 ,圓料:直徑 厚
(2)產(chǎn)品的材質(zhì):
(3)更大產(chǎn)品重量 :
(4)加工方法和工序數(shù)量,如單工序、復(fù)合工序或連續(xù)加工等。
(5) 原材料送料方式:卷材或片材 有沒其他特殊狀況說明。
(6)產(chǎn)品沖壓工藝順序:落料、拉伸、沖孔、翻邊、切邊、翻轉(zhuǎn)
(7)有無配置沖床:有或無,沖床型號(hào)、噸位: 生產(chǎn)廠家: 沖床 臺(tái) 油壓機(jī) 臺(tái)
沖壓自動(dòng)化加工系統(tǒng)按加工材料形態(tài)不同,又可分為使用連續(xù)材料系統(tǒng)(如卷料、帶料)和使用單個(gè)材料系統(tǒng)(如一定尺寸的板材、半成品和其他二次加工用材料)兩類。