黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍”處理后所形成的氧化膜

金屬表面著色，顧名思義就是給金屬表面“涂”上顏色，改變其單一的、冰冷的金屬色澤，代之以五顏六色，滿足不同行業(yè)的不同需求。給金屬著色后一般都增加了防腐能力，有的還增加了抗磨能力。但表面彩色技術主要的應用還在裝飾領域，即用來美化生活，美化社會。采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為“發(fā)藍”。黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。

陽極氧化的目的盡管鋁具有足夠的耐腐蝕性能

陽極氧化的目的盡管鋁具有足夠的耐腐蝕性能，使其在暴露于大氣時仍能保持其結構完整性，但仍會發(fā)生表面腐蝕，損害其外觀。陽極氧化的目的是生產(chǎn)厚的氧化鋁表面層，該表面層可保護鋁不受任何腐蝕，并提供惰性表面，可在很多年內保持其初始外觀。鋁合金經(jīng)過陽極氧化處理，以提高其耐腐蝕和磨損（磨損和侵蝕）的能力，并允許著色，改善潤滑或改善附著力。陽極層不導電。預處理陽極氧化涂層是透明的，因此可以看到下面金屬的外觀。

化學處理包含了發(fā)黑處理、磷化處理,金屬的表面改性也稱表面優(yōu)化

化學處理包含了發(fā)黑處理、磷化處理，金屬的表面改性也稱表面優(yōu)化，便是借助離子束、激光、等離子體等新技能方法，轉變材料表面及表面的組分、布局和性質，從而得到用傳統(tǒng)的冶金和表面處理技術無法得到的新薄層材料，或使傳統(tǒng)材料具有更好的性能?，F(xiàn)代先進的表面改性技能主要有物理氣相沉積(簡稱PVD)、化學氣相沉積(簡稱CVD)、等離子體化學氣相沉積(簡稱PCVD)、離子注入和離子束沉積。

消除封孔制品表面掛灰現(xiàn)象:熱水封孔時,水合反應在氧化膜孔內外同時快速進行,在膜孔被水合物封閉的同時,表面也形成大量的水合物,造成制品表面掛灰現(xiàn)象。而低溫封孔工藝則可以通過控制和調整封孔劑中各物質和濃度及pH值,使沉淀反應只在氧化膜孔中進行,減少了封孔制品表面掛灰現(xiàn)象。提高型材表面硬度和耐磨性:熱水封孔工藝是通過生成波米體氧化鋁(A12O3.H2O)得以實現(xiàn)封孔目的,由于A12O3·H2O的硬度不如A12O3,所以封孔后會造成氧化膜硬度下降。而一般低溫封孔使用常溫封孔劑后形成的氧化膜硬度會增加。