ABS塑料注意事項2

后處理

　　對于使用要求較為苛刻的ABS制品，為了消除或減少內(nèi)應(yīng)力，須將制品放人溫度為70?80C的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)，處理2?4小時，緩慢冷卻至室溫即可。與其它塑料一樣ABS制品中也因各種因素而造成的內(nèi)應(yīng)力（其大小可根據(jù)制件浸人冰醋酸l溶液中是否發(fā)生開裂及其開裂時間的長短進(jìn)行判斷）。但是，在一般的情況下，很少發(fā)生應(yīng)力開裂問題。為此，ABS制品通常不作后處理即可投入使用。ABS/PC合金是為改進(jìn)ABS阻燃性，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、韌性和阻燃性，用于建材，汽車和電子工業(yè)，如做電視機(jī)、辦公自動化設(shè)備外殼和電話機(jī)。

東莞市東展化工貿(mào)易有限公司成立2000年，主要從事塑膠原料ABS15A1 15E1 757 750A 0215A 8391 121H,HIPS8250 622P 660 PH-88SR600,GPPS5250 525 525N 635 PG-33 500?而且這種材質(zhì)在生產(chǎn)的過程當(dāng)中，相對來說也是比較簡單和方便的，所以說現(xiàn)在這種材質(zhì)在市場上面的產(chǎn)量其實也是比較高的。PP T30S J501 PE POE 8440 8402等塑膠原料,長期出售各種貨柜，現(xiàn)貨或期l貨。

     ABS的吸水性比較高，加工前需進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如應(yīng)力太大，致使產(chǎn)品開裂，應(yīng)進(jìn)行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。

      ABS樹脂是在聚樹脂改性的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的三元共聚物。其中A代表睛、B代表丁二烯、S代表。ABS樹脂具有三種組份的綜合性能、A可以提高耐油性、耐化學(xué)腐蝕性，從而具有一定的表面硬度；ABS塑料顆粒你不知道的特別之處說起ABS塑料顆粒，或許不為大家所知道，我廠專業(yè)生產(chǎn)ABS塑料顆粒，現(xiàn)在為大家做一下解說：ABS樹脂不透明，除薄膜外部呈淺牙色、瓷白色、天然色，均能配色成有光澤的其它色澤制品。B使ABS呈現(xiàn)橡膠態(tài)的韌性，提高了沖擊韌性；S使ABS塑料呈現(xiàn)出較好的流動性，使之具有熱塑性塑料成型加工的良好性能。

東莞市東展化工貿(mào)易有限公司成立2000年，主要從事塑膠原料ABS15A1 15E1 757 750A 0215A 8391 121H,HIPS8250 622P 660 PH-88SR600,GPPS5250 525 525N 635 PG-33 500?同時質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)特性更是讓它在市場中如魚得水，比如不開裂、不變形、耐劃、耐污、防褪色、顏色豐厚、單色的色度純艷等等。PP T30S J501 PE POE 8440 8402等塑膠原料,長期出售各種貨柜，現(xiàn)貨或期l貨。

l腈--丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫。比如說在紡織業(yè)，汽車業(yè)甚至是在建筑行業(yè)等多種行業(yè)當(dāng)中，其實大家都可以看到這種材質(zhì)的身影，可見這種材質(zhì)的用途，真的是非常廣泛的，而且這種材質(zhì)還有很多的好處。說法都對。你先要了解塑料跟樹脂的區(qū)別：塑料（resin figurine）是指以樹脂（或在加工過程中用單體直接聚合）為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑，著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料，也可以說是以樹脂為主要原料而具有可塑性的材料及其制品。

東莞市東展化工貿(mào)易有限公司成立2000年，主要從事塑膠原料ABS15A1 15E1 757 750A 0215A 8391 121H,HIPS8250 622P 660 PH-88SR600,GPPS5250 525 525N 635 PG-33 500?PP T30S J501 PE POE 8440 8402等塑膠原料,長期出售各種貨柜，現(xiàn)貨或期l貨。在使用abs再生料之前，要先去清洗槽清洗干凈，然后曬干，配色或放輔助材料，提高abs料的質(zhì)量。

ABS塑膠原料是本世紀(jì)40年代發(fā)展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個綜合力學(xué)性能十分優(yōu)l秀的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性，而且具有高韌性特點，可以通過注塑、擠出或熱成型。