等離子切割機(jī)臺(tái)式等離子切割機(jī)型號(hào)的優(yōu)勢(shì)在于等離子切割弧能量更集中、溫度更高、切割的速度較快、出現(xiàn)變形小，還可切割不銹鋼板、鋁等材質(zhì)。

等離子切割臺(tái)式等離子切割機(jī)型號(hào)的缺點(diǎn)與不足在于弧光強(qiáng)、噪聲大、塵土多，對(duì)環(huán)境有一定的環(huán)境污染，對(duì)中厚很多是采用水下等離子切割，切割厚度也是有一定的局限。同等，氣體流量、電弧長(zhǎng)度、電報(bào)質(zhì)量、電流大小、切割的速度都影響到質(zhì)量，控制不好也不埋想，不如火焰切割簡(jiǎn)單。等離子切割槍不能多，因切割臺(tái)式等離子切割機(jī)型號(hào)的速度較快，易受上述因素的影響到出現(xiàn)不協(xié)調(diào)，使切割質(zhì)量不一樣。一般來說，對(duì)薄板切割，等離子切割切口表面質(zhì)量?jī)?yōu)于火餡切勘，且掛渣很少。

等離子切割機(jī)相互配合不同的工作氣體能夠切割各類氧氣切割無法切割的金屬材料，尤其是針對(duì)有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更好；臺(tái)式等離子切割機(jī)型號(hào)其主要優(yōu)勢(shì)在于切割厚度不大的金屬材料的情況下，等離子切割速度更快，特別是在在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可以達(dá)到氧切割法的5~6倍、切割面光滑、熱形變小、幾乎沒有熱直接影響區(qū)。

臺(tái)式等離子工藝采用高溫帶電氣體熔化金屬材料并將熔化后的金屬材質(zhì)從切割面上刮走。臺(tái)式等離子切割機(jī)型號(hào)而火焰切割是運(yùn)用氧氣和鋼之間形成的化學(xué)變化進(jìn)行切割，因此會(huì)形成鐵紅渣或泥渣。臺(tái)式等離子切割機(jī)型號(hào)正因?yàn)檫@類工藝上的差別，臺(tái)式等離子切割形成的泥渣較少，并且附著的泥渣更容易清除掉。這些泥渣通常都可以輕松敲落，而無需磨平或鏟除，大大減少了二次加工所需的時(shí)間。

山東等離子切割機(jī)割槍，臺(tái)式等離子切割機(jī)型號(hào)采用精細(xì)干式切割不碳素鋼和水霧切割不銹網(wǎng)二種功能于一體化，可用效的切割各種不同材質(zhì)的金屬材質(zhì)，效果垂直度能夠 實(shí)現(xiàn)1-3度。

現(xiàn)階段精細(xì)割槍分為二種，一類是200A以下的風(fēng)冷的，臺(tái)式等離子切割機(jī)型號(hào)支持100A，120A,130A,160A,等小功率的等離子，另一個(gè)就是200A以下的水冷割槍的，支持200A以上300A,400A的大功率山東等離子切割機(jī)使用。由于期特殊渦流環(huán)，雙冷卻，雙電纜，高經(jīng)久耐用鉿絲進(jìn)口原材料，使得等離子易耗配件，更為經(jīng)久耐用，維護(hù)帽不容易損壞，臺(tái)式等離子切割機(jī)型號(hào)后期成本更低，一套抵普通割嘴電極3-5套使用。