使用方法

將本母粒與受潮塑料原料直接混合均勻，即可進(jìn)行制品加工生產(chǎn)。如用于吹塑生產(chǎn)中，添加比例為1.0%～4.0%；如用于片材及注塑生產(chǎn)中，添加比例為2%～5%；具體添加比例，應(yīng)根據(jù)塑料受潮情況，由用戶酌定。

應(yīng)用范疇

廣泛用于膜制品、袋制品、片材制品以及注塑制品等

技術(shù)指標(biāo)

外觀 灰白色顆粒；

塑化良好；

密度：（g/cm3） 1.5±0.1 ；

熔體流動速率（g/10min） 15.0～25.0 ；

揮發(fā)份（%） 1.5±0.5。

    白色消泡母粒是由高比例的著色劑、載體樹脂以及各種助劑經(jīng)過良好分散而制成的一種新型高分子復(fù)合著色材料。白色消泡母粒通常采用鈦、硫酸鋇、鋅鋇白、硫化鋅、碳酸鈣等為著色劑，黑色消泡母粒采用炭黑為著色劑，彩色母粒采用偶氮顏料、酞菁顏料、喹酮顏料、氧化鐵紅、金屬粉、珠光粉以及染料等為著色劑。

    脂是白色母粒的載體，具有受熱軟化、冷卻硬化的性能，而且不起化學(xué)反應(yīng)等特點。樹脂經(jīng)熔融剪切等工藝，使著色劑均勻分布于其中。為保證載體與被著色塑料的相容性，通常選擇與被著色塑料同類樹脂作為載體，有利于著色劑更好的分散。分散劑屬于助劑，可促使著色劑均勻分散于樹脂并且不再凝聚。按制品的用途和性能要求，色母粒制備過程中還需加入其他各種助劑，如抗靜電劑、劑、光亮劑、光穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、劑、消光劑、阻燃劑等品種，從而賦予塑料制品特殊功能。

   這種消泡母粒在增加產(chǎn)品的份額和儲存方面有較高的要求。讓我們來談?wù)勏蓊w粒的安全使用。

   增加泡沫還原母粒的種方法與母粒的填充方法相同。添加的泡沫還原母粒不能過量。在過剩之后，當(dāng)產(chǎn)品剛被擊中時，它可能是好的。經(jīng)過一段時間后，產(chǎn)品表面會出現(xiàn)霧。一般塑料消泡顆粒介紹客戶增加1%至3%。到達(dá)產(chǎn)品后沒問題，增加的份額再次調(diào)整。是達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量。消泡顆粒的比重越小越好。

   另外，在消泡母粒的使用中，必須注意消泡母粒的使用時間。消泡母粒的使用時間為開啟后4小時內(nèi)，一般的塑膠消泡母粒在12小時內(nèi)使用。沒有問題。也有一些顧客不用在24小時內(nèi)用完塑料。

吸濕消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子揮發(fā)物，從而使塑料制品無水花無氣泡，這樣在保證制品質(zhì)量的同時可減去烘干工藝。

堵塞濾網(wǎng)，常見有添加潤滑劑予以改善。這樣的混合物回收利用再次加入消泡劑，否則未飽和的氧化鈣遇到空氣乃至濕氣還是具有吸濕作用，過飽和的氫氧化鈣所帶的水分子依賴氧化鈣來吸收。帶來了產(chǎn)品的主要組成為色劑、載體、分散劑三部分組成、產(chǎn)品環(huán)保無味。