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立磨用于鋼渣制粉的方案探討
鋼渣的用途廣泛,目前鋼渣多用于處理樓頂、房頂、路面地基、做免燒環(huán)保磚、空心磚等。鋼渣目前的主要用途主要有以下幾方面。目前鋼渣制粉采用立磨,可以節(jié)能,環(huán)保。
什么是鋼渣?
鋼渣主要由鈣、 鐵、 硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體,還含有少量游離氧化鈣以及金屬鐵、氟磷灰石等。有的地區(qū)因礦石含鈦和釩,鋼渣中也稍含有這些成分。
立磨的應(yīng)用
HLM立式磨粉機(jī)
進(jìn)料粒度 50mm 產(chǎn) 量 1-700t/h
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1. 節(jié)能:
(1)粉磨能耗低,和球磨機(jī)相比較,能耗低40%-50%;
(2)單機(jī)生產(chǎn)能力大,可利用低谷電
2. 維護(hù)方便,運(yùn)營(yíng)成本低:
3. 綜合投資成本低:集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體,工藝流程簡(jiǎn)單,系統(tǒng)設(shè)備少,結(jié)構(gòu)布局緊湊,占地面積小,僅為球磨機(jī)的50%,可露天布置,建筑成本低,直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用;
4. 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:
(1)物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短,易于對(duì)產(chǎn)品粒度分布和成分進(jìn)行檢測(cè),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;
(2)產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好,產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng);
5. 可靠性高:
(1)采用磨輥限位裝置,避免磨機(jī)工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)。
(2)采用新型磨輥密封裝置,密封更加可靠,并且無需密封風(fēng)機(jī),進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量,抑爆性能更加優(yōu)異。
6. 環(huán)保:
(1)HLM立磨整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)小,噪音低;
(2)系統(tǒng)整體密封,全負(fù)壓運(yùn)行,無粉塵外溢,基本可實(shí)現(xiàn)無粉塵車間;
(3)立式磨技術(shù)及裝備是國(guó)家大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù),有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至全國(guó)粉體行業(yè)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力;
7.自動(dòng)化程度高:采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作簡(jiǎn)便,維修方便,減少人工成本。
年產(chǎn)15萬噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線組成
年產(chǎn)15萬噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線組成與收塵系統(tǒng)桂林鴻程供應(yīng)商配置經(jīng)驗(yàn)豐富,為客戶提供整套的礦渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備配置、礦渣微粉(立磨)生產(chǎn)線項(xiàng)目設(shè)計(jì)、礦粉生產(chǎn)線立磨與收塵系統(tǒng)、礦渣立磨生產(chǎn)線工程建設(shè)施工進(jìn)度表和項(xiàng)目總包。
一、年產(chǎn)15萬噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線組成
年產(chǎn)15萬噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線組成主要由礦渣立磨主機(jī)、給料機(jī)、分級(jí)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲(chǔ)料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。整個(gè)系統(tǒng)組成經(jīng)反復(fù)優(yōu)化機(jī)械定位與配置,做到空間緊湊而合理,布局規(guī)整,制粉工藝系統(tǒng)流程簡(jiǎn)約。
二、礦渣微粉(立磨)生產(chǎn)線項(xiàng)目設(shè)計(jì)
客戶可以定制年產(chǎn)15萬噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線、年產(chǎn)20萬噸礦渣立磨生產(chǎn)線、年產(chǎn)30萬噸礦渣立磨生產(chǎn)線甚至年產(chǎn)50萬噸礦渣立磨生產(chǎn)線,只要您的資金充足,桂林鴻程會(huì)為你配置相應(yīng)的礦渣立磨主機(jī)臺(tái)數(shù),礦渣立磨生產(chǎn)線和鋼渣立磨生產(chǎn)線相應(yīng)的生產(chǎn)線數(shù)量滿足您的生產(chǎn)需求。進(jìn)行合理的礦渣微粉(立磨)生產(chǎn)線項(xiàng)目設(shè)計(jì)并提供整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)的總包服務(wù)。讓你滿意,順利投產(chǎn)。
三、礦渣立磨生產(chǎn)線工藝流程
桂林鴻程的礦渣立磨生產(chǎn)線工藝流程根據(jù)除塵器的性能有兩種不同的布置方案,即二級(jí)收塵系統(tǒng)和單級(jí)收塵系統(tǒng)。但不管那套系統(tǒng),皆配備除鐵器,破碎機(jī),提升機(jī),料斗,喂料機(jī),礦渣立磨主機(jī),風(fēng)機(jī),粉體分選機(jī),熱風(fēng)管道,收塵器,包裝機(jī)等設(shè)備。這些配置只是基礎(chǔ)配套,我們的優(yōu)勢(shì)是優(yōu)化了整個(gè)礦渣鋼渣制粉工藝流程,采用節(jié)能環(huán)保工藝流程,在生產(chǎn)線上節(jié)約成本,為你的產(chǎn)品在生產(chǎn)流程中就產(chǎn)生利潤(rùn)與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
每冶煉1噸生鐵會(huì)產(chǎn)生0.25-0.3t的高爐渣和0.1-0.2t的鋼渣。常見的礦渣粉比表在430-500,屬于高細(xì)粉磨。隨著混凝土用量的增加和對(duì)性能要求提高,對(duì)超細(xì)礦渣粉的需求勢(shì)必會(huì)越來越大。為提高礦渣利用價(jià)值,拓展產(chǎn)品應(yīng)用的領(lǐng)域,部分企業(yè)提出礦渣超細(xì)粉磨,比表需要達(dá)到600-800,對(duì)應(yīng)的粒度為10微米以下,目前礦渣超細(xì)粉球磨加工存在產(chǎn)能較低的問題。鴻程HLMX系列超細(xì)立式磨粉機(jī)是桂林鴻程借鑒德國(guó)、日本、臺(tái)灣技術(shù),在HLM立式磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上,開發(fā)的適合我國(guó)超細(xì)微粉發(fā)展要求的大型超細(xì)立式磨粉設(shè)備,突破了高細(xì)粉加工產(chǎn)能瓶頸
桂林鴻程新開發(fā)小型超細(xì)立磨
【HLMX600超細(xì)立磨】是環(huán)輥磨的理想替代者
成品粒度:800-1250目
生產(chǎn)能力:1.2-2t/h 2um含量35-60%
技術(shù)特點(diǎn):設(shè)備成套性強(qiáng)、用地少、產(chǎn)能高電耗低、成品質(zhì)量好、無塵環(huán)保、烘干能力強(qiáng),打破了傳統(tǒng)超細(xì)磨無法研磨高硬度、高水分、高細(xì)度產(chǎn)品的格局
投資低
通過鋼渣粉和部分礦粉的復(fù)合超細(xì)粉磨,可以獲得性能超過S95礦粉的復(fù)合礦物摻合料,相當(dāng)于把鋼渣粉的價(jià)格提高到了礦粉的價(jià)格,增值顯著。
以安徽銅陵為例:當(dāng)?shù)豐95礦渣到廠價(jià)格為200元/噸,鋼渣尾渣到廠價(jià)格50元/噸。鋼渣尾渣與S95礦粉按5:5比例,經(jīng)過立磨 超細(xì)球磨生產(chǎn)超細(xì)復(fù)合礦物摻合料,超細(xì)復(fù)合粉銷售價(jià)格參照當(dāng)?shù)豐95礦粉平均價(jià)格350元/噸。立磨生產(chǎn)成本按80元/噸計(jì)算,超細(xì)球磨生產(chǎn)成本按40元/噸計(jì)算。
成本計(jì)算:原材料成本=200×0.5 50×0.5=125元/噸;生產(chǎn)成本= 80 40=120元/噸;總成本=125 120=245元/噸
效益計(jì)算:利潤(rùn)=350-245=105元/噸