THXX系列中走絲線切割機床功能及特點：

1）高頻電源及內(nèi)部線路：采用國外慢走絲全新數(shù)字式節(jié)能高頻脈沖電源（無限流電阻，節(jié)能80％，低絲損：0.01mm/200000mm2）高頻電源，該高頻電源脈沖發(fā)生器由工作于dos平臺下的HF軟件直接控制，提高了脈沖信號的jing確性與穩(wěn)定性，大大降低原有高頻的故障率，有效地提高加工效率及加工件品質(zhì)。da加工電流12A，da加工效率≥300mm2/min，表面粗糙度≤0.6um。保修期外以優(yōu)惠價提供維修配件，同時可以優(yōu)惠價提供用戶所需要的工具、附件等價格都以市價優(yōu)惠提供。內(nèi)部線路采用國際行的模塊化設(shè)計，全部采用進口元器件，故障率低且易于維修。

線切割加工時產(chǎn)生的誤差今天小編來做個分析：

絲杠與絲母間的間隙，出廠后絲杠付的軸向傳動間隙通常在0.003以下。

線切割機床未實現(xiàn)閉環(huán)控制，機械傳動系統(tǒng)的回差已成為整機精度的重要的指標，回差大體來自以下方面：

齒輪間隙，主要是步進電機與絲杠間的傳動齒輪。

連接鍵的間隙，特別是絲杠上的大齒輪，點滴的間隙在回差上的反應(yīng)都是不可忽視的。電機軸鍵間隙的影響不僅有回差，還拌有噪音。

絲杠軸承間隙，這個間隙是靠軸承的內(nèi)外環(huán)的軸向調(diào)整消除的，但如果軸承質(zhì)量低劣，會在消除間隙后轉(zhuǎn)動極不靈活，一旦轉(zhuǎn)動輕快了就又有間隙了，所以該處的軸承是不可馬虎的。

您知道線切割為何會用到變頻器嗎？

用小功率線切割來實現(xiàn)原控制方式的改進，其理由主要有以下幾點：

　　1.變頻器產(chǎn)品技術(shù)成熟、性能可靠，已被廣泛應(yīng)用于異步電機各控制系統(tǒng)中。

　　2.利用變頻器的外接控制輸入端子和反映運行狀態(tài)的輸出端子以及強大的可編碼功能，可以根據(jù)被控對象和控制方式的不同進行靈活選擇和設(shè)定，省去了復(fù)雜的中間轉(zhuǎn)換控制。

　　3.電機的啟停時間及電流可分別通過手動編碼或自動設(shè)置完成，減少了原方式中起動電流大，機械沖擊大的弊病。

數(shù)控線切割現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在很多的領(lǐng)域中，用戶們在使用這種機械設(shè)備時也需要特別注重安全操作規(guī)定，這樣才能夠大大提高它的加工效率，才能夠延長它的使用壽命，下面就讓這種機械設(shè)備在操作時都需要注意些什么。

1、開機前檢查工作

數(shù)控線切割在操作之前操作人員需要做好開機前的檢查工作，看看機械設(shè)備各個部件是不是有松動的情況。如果有需要及時的維修，還需要檢查導(dǎo)輪是否有損傷，需要檢查機械設(shè)備的潤滑情況。