讓我們來看看煤倉襯板從出廠到安裝使用這個過程需要做哪些工作？

     首先，煤倉襯板到貨后應查看出廠檢驗報告，檢查板面是否平整，核對材料各項指標是否符合技術(shù)規(guī)范要求。

     其次，煤倉內(nèi)壁應清理粘在倉壁上的物料并修復平整，保證襯板與煤倉內(nèi)壁貼實，不得有翹起現(xiàn)象，安裝時從下向上依次安裝。煤倉壁采用的膨脹螺栓固定，襯板與煤倉壁一起打孔，先用Φ14mm鉆頭鉆通孔，再用Φ22mm的鉆頭擴孔，采用m12X150的膨脹螺栓固定。高分子聚乙烯襯板是我們常見的高分子材料，分子在分子量在150萬以上，屬于價格適中、性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料。螺栓布局按10-15條/m2，在受沖擊較大的區(qū)域可以增加螺栓固定。

      后，為了考慮襯板的螺栓系數(shù)，在安裝時應考慮膨脹間隙，應將豎縫間隙在4mm-8mm之間。先施工煤倉襯板的下部分，每施工2-3層后，往下放入適量的煤量，然后再施工2-3層，依次重復的施工，直到施工的高度。

1、高耐磨性：靜摩擦系數(shù)為0.07；

2、耐腐蝕性：可以在80℃的濃中應用，在75%的濃中性能穩(wěn)定。

3、抗沖擊性：抗沖擊性居尼龍之首，無論是外力強沖擊、內(nèi)部壓力波動，都難以使其開裂。其沖擊強度是聚乙烯的20倍，尼龍66的10倍

當超高分子聚乙烯襯板生產(chǎn)出的顏色不同時要學會分析其造成的原因，超高分子量聚乙烯襯板一般是白色的，但在白色的底色上，有時會摻雜有其它的顏色，這并不是產(chǎn)品質(zhì)量不好的表現(xiàn)，而是生產(chǎn)原料不干凈造成的，或者是制造過程中有不同原料摻入造成的。

　　造成超高分子量聚乙烯襯板原料原料不干凈的原因一個是物料被污染了，另一個是原料內(nèi)的水份含量高，或者易揮發(fā)物質(zhì)的含量高。

　　其次是生產(chǎn)設備不干凈，在生產(chǎn)之前，需要檢查設備的料斗上是否有污染物，生產(chǎn)設備機筒內(nèi)是否有異物，如果生產(chǎn)設備中有金屬，它會使原料降解。

　　在保證原料無污染的情況下，就能生產(chǎn)出顏色均勻的超高分子量聚乙烯襯板了。