渦輪流量計的結(jié)構(gòu)簡單、測量范圍大,可以達(dá)到15:1至25:1

渦輪流量計結(jié)構(gòu)簡單、測量范圍大,可以達(dá)到15:1至25:1,在高壓輸氣的情況下測量范固還可以增大;準(zhǔn)確度高,在工作狀態(tài)下,渦輪流量計的測量不確定度可以達(dá)到1%以內(nèi),其受流場變化的影響比孔板小。 主要的影響因素如下:(1)在渦輪流量計中,渦輪是高速機(jī)械轉(zhuǎn)動部件,葉片及軸承容易磨損,需要定期校驗(yàn)。(2)由于氣體屬臟污介質(zhì),無潤滑性,介質(zhì)含有少量污油和顆粒雜物,造成軸承磨損及葉輪卡住問題較多。(3)氣體渦輪流量計在應(yīng)用中潤滑十分重要?，F(xiàn)場,往往由于管理維護(hù)差,不能及時給流量計加潤滑油,造成流量計磨損嚴(yán)重,以致?lián)p壞。

電磁流量計整機(jī)零點(diǎn)檢查

電磁流量計整機(jī)零點(diǎn)檢查：流量傳感器測量管充滿液體且無流動，這在許多企業(yè)現(xiàn)場不具備條件而放棄整機(jī)的零點(diǎn)檢查和調(diào)整，但可轉(zhuǎn)而對轉(zhuǎn)換器作單獨(dú)的零點(diǎn)檢查和調(diào)整。從技術(shù)上講，這必須在傳感器檢查完畢后且保證傳感器勵磁回路和信號回路的絕緣電阻正常(均包含電纜)的前提下才有實(shí)際意義，否則整機(jī)就不能正常運(yùn)行。通常轉(zhuǎn)換器單獨(dú)零點(diǎn)為負(fù)值，數(shù)值也很?。蝗绻渲荡笥跐M量程的5% 就需要先做檢查，待確認(rèn)原因后再作調(diào)整。通常情況下電磁流量計整機(jī)的零點(diǎn)和轉(zhuǎn)換器單獨(dú)的零點(diǎn)差異值小于1%。大于5% 的零點(diǎn)差異值有許多情況是用戶在管道閥門關(guān)閉不良情況下進(jìn)行不正確調(diào)零操作所致。

電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成

電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來測量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。

導(dǎo)電性液體在磁場中作垂直于磁場方向運(yùn)動的速度成正比

當(dāng)導(dǎo)體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動時，在導(dǎo)體中會產(chǎn)生感應(yīng)電勢，感應(yīng)電勢的大小與導(dǎo)體在磁場中的中效長度及導(dǎo)體在磁場中作垂直于磁場方向運(yùn)動的速度成正比。同理，導(dǎo)電流體在磁場中作垂直方向流動而切割磁感應(yīng)力線時，也會在管道兩邊的電極上產(chǎn)生感應(yīng)電勢。感應(yīng)電勢的方向由右手定則判定，感電勢的大小由下式確定。

導(dǎo)電性液體在垂直于磁場的非磁性測量管內(nèi)流動，與流動方向垂直的方向上產(chǎn)生與流量成比例的感應(yīng)電勢，E=KBdvE—為電極間的信號電壓(v)B—磁通密度(T)d—測量管內(nèi)徑(m)v—平均流速(m/s)式中k，d為常數(shù)，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E=KBdv可知，體積流量Q與信號電壓E-成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積Q成線性關(guān)系。因此，只要測量出E就可確定流量Q。