影響分子篩合成的因素有哪些呢?根據(jù)小編所了解，包括：分散劑、礦化劑、導(dǎo)向劑、堿金屬離子、合成工藝等，而影響因素多且各因素互相影響.要合成超細(xì)的ZSM-5納米沸石，需要系統(tǒng)地考察各合成條件和合成參數(shù)之間的影響并通過實驗優(yōu)化各個合成參數(shù)。

水熱合成法可以說是在沸石分子篩合成中相對比較常用且有效的途徑，深入研究分子篩水熱合成的主要困難是對分子篩的生成機(jī)理了解的還不夠清楚。但是，對于沸石分子篩的合成來說無論哪種生成機(jī)理，其晶化過程都要經(jīng)歷相同的基本步驟，比如說多硅酸鹽與鋁酸鹽的再聚合、分子篩成核、核生長、分子篩晶體的生長以及引起的二次成核。

分子篩技術(shù)原理和特性介紹

特性

設(shè)備規(guī)模：加工或合成氣1000～100000立方米/小時;

脫水精度：含水率(H2O)低于0.1ppm;

脫碳精度：二氧化碳(CO2)含量低于1ppm;

工作壓力：適宜壓力為0.5～15MPa;

用途：處理與處理、合成氣凈化等。

氣體分離

1.脫除水份(H2O)，配套管輸;

2.深度脫除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套LNG凈化裝置或深冷裝置;

3.合成氣深度脫除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套合成氨裝置;

4.合成氣深度脫除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套深冷分離裝置;

5.氫氣或深度脫除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套合成裝置。

1.根據(jù)用戶要求，可以提供升溫再生、等壓升溫再生和常溫再生的三種工藝技術(shù)。

2.獨特的等壓再生技術(shù)，沒有的再生氣，不需要考慮再生氣的壓縮或者利用問題。

3.根據(jù)裝置的規(guī)模和再生氣流量的要求，采用2~4個吸附塔的組合，可以大大降低再生氣流量，降低熱量消耗。

4.設(shè)計獨特的無擾動吸附塔切換方式，凈化氣溫度波動很小，對后續(xù)的深冷裝置沒有任何影響。

5.專有的吸附劑裝填方式，原料氣體的少量帶液，不會對分子篩壽命和使用效果有任何影響。

6.計算的氣體流動對分子篩床層的流化影響，有效保證分子篩的使用壽命。

7.氣流分布器的吸附塔，能保證氣流更加均勻分布，吸附劑有效利用率達(dá)到98%以上。

分子篩的應(yīng)用范圍很廣泛，不同種類的分子篩有不同的適用范圍，XH系列分子篩主要用于汽車、家用電器以及工業(yè)建筑行業(yè)的空調(diào)和制冷系統(tǒng)等。

XH-5分子篩主要用于R12、R22制冷劑的干燥和凈化，提高制冷效果;XH-7分子篩適用于冰箱、冰柜、空調(diào)用新型制冷劑R-134a及丁烷等制冷劑的脫水干燥;XH-9分子篩適用于車船等用空調(diào)及冰箱冰柜等新型制冷劑的脫水干燥，是一種通用型的制冷劑用干燥劑。

所生產(chǎn)的高干燥容量的分子篩干燥劑與制冷劑和潤滑劑相互兼容可有效防止設(shè)備故障。XH系列分子篩干燥劑具有的高機(jī)械強(qiáng)度和顆粒完整度，可防止干燥劑顆粒破碎和磨損，特別在振動劇烈的汽車空調(diào)系統(tǒng)中這一點尤為重要。這些特性保證了分子篩干燥劑在經(jīng)濟(jì)性和操作的可靠性方面的優(yōu)勢。