液壓破碎錘常見(jiàn)的故障有不打擊、打擊斷續(xù)的情況

液壓破碎錘是通過(guò)液壓系統(tǒng)促使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)作功，輸出打擊能來(lái)進(jìn)行工作的。破碎錘常見(jiàn)的故障有不打擊、打擊斷斷續(xù)續(xù)、打擊頻率低，打擊無(wú)力、其中液壓破碎錘不打擊或打擊斷續(xù)的情況*為常見(jiàn)，一般有三種情況：一、沒(méi)有足夠的高壓油流進(jìn)破碎錘內(nèi)部而不打擊。原因：管路堵塞或損壞;沒(méi)有足夠的液壓油。處理措施為:檢查修理配套管路;檢查供油系統(tǒng)。二、有足夠的高壓油，但破碎錘不打擊的現(xiàn)象。三、活塞運(yùn)動(dòng)但不打擊。

控制潤(rùn)滑油的添加量非常重要

控制潤(rùn)滑油的添加量非常重要，很多人都知道如果破碎錘長(zhǎng)時(shí)間的不添加潤(rùn)滑油的話，就會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不足影響設(shè)備的正常使用，但是如果潤(rùn)滑油太多的話也會(huì)影響設(shè)備。潤(rùn)滑油油量不足的時(shí)候可能會(huì)加速潤(rùn)滑油變質(zhì)，甚至?xí)蛉庇投鹆悴考恼辰Y(jié)與異常磨損。如果設(shè)備潤(rùn)滑油加注太多了，會(huì)起到一些副作用。綜上，破碎錘在潤(rùn)滑的時(shí)候還是需要掌握一些技巧的，不僅要控制潤(rùn)滑油量還要在選擇潤(rùn)滑油的時(shí)候根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行選擇。

大型破碎錘使用方法不正確

大型破碎錘是挖掘機(jī)常用的屬具之一，在拆遷、礦山、城市建設(shè)中經(jīng)常需要破碎作業(yè)。如果破碎錘使用方法不正確，不僅延誤工期，還很容易把破碎錘搞壞。大型破碎錘工作時(shí)向巖石傳遞巨大的能量，如果巖石及時(shí)破碎，則能量得到釋放。如果巖石硬度較高，多次打擊仍然不碎，則轉(zhuǎn)化為巨大的熱能量，使釬桿尖部溫度可以達(dá)到400攝氏度以上，導(dǎo)致釬桿脫碳變軟，從而表面出現(xiàn)卷刀甚至掉塊現(xiàn)象，所以如果大型破碎錘長(zhǎng)時(shí)間打擊不碎，想辦法換別的擊碎方式。

液壓破碎錘活塞環(huán)損壞怎么辦?

破碎錘在使用的過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)故障，如果破碎錘的活塞環(huán)損壞，該怎么辦呢？下面破碎錘廠家給大家解釋一下。液壓破碎錘活塞環(huán)損壞的主要原因有：1、破碎錘活塞環(huán)間隙過(guò)大，導(dǎo)致導(dǎo)向釬桿敲擊和震動(dòng)，形成液壓破碎錘活塞環(huán)的損壞。2、活塞潤(rùn)滑系統(tǒng)故障，活塞環(huán)沒(méi)有得到充分潤(rùn)滑，難于形成具有保護(hù)作用的油膜，形成干摩擦，造成液壓破碎錘活塞環(huán)斷裂。3、破碎錘活塞環(huán)技術(shù)性能不強(qiáng)，表面滲碳處理、合金鋼質(zhì)量不高，出現(xiàn)裂紋、縫隙，進(jìn)而出現(xiàn)崩裂和損壞。