廢氣凈化系統(tǒng)：一步到位，無需添加動(dòng)力

廢氣凈化系統(tǒng)將現(xiàn)有三個(gè)風(fēng)口進(jìn)行合并，合并后加一個(gè)水簾噴淋（水簾柜），在水簾柜后加裝一套漆霧過濾裝置，再引入光微波廢氣處理裝置，然后通過15米煙沖達(dá)標(biāo)排放。約處理12000m3/h。

按中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB14554-93檢測達(dá)標(biāo)。通過光微波廢氣處理裝置處理后無刺激性異味排出。終身免人工維護(hù),不須添加任何輔助材料和填料；低運(yùn)行成本，阻力小于100帕，無須再添加動(dòng)力；無振動(dòng)和任何噪音。

廢氣處理系統(tǒng)出廠前需檢測性能

設(shè)備采用380V/50Hz電源輸入，控制系統(tǒng)采用集中式控制，開關(guān)設(shè)置于設(shè)備正面右上方?，F(xiàn)場試驗(yàn)項(xiàng)目：生產(chǎn)、安裝結(jié)束，整機(jī)調(diào)試

出廠前必須進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量和性能的檢驗(yàn)，并提供質(zhì)量和性能檢驗(yàn)報(bào)告，如設(shè)備出廠賣方?jīng)]有進(jìn)行質(zhì)量和性能檢驗(yàn)，必須得到業(yè)主的同意和確認(rèn)后方可出廠。

維修熱線響應(yīng)：我公司工程部接到報(bào)障電話后，我司應(yīng)立即做出響應(yīng)，小問我公司技術(shù)人員與貴企業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行相互溝通，在4小時(shí)內(nèi)解決問題恢復(fù)正常運(yùn)行，如電話不能解決在交通條件準(zhǔn)許下24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)進(jìn)行維修。

吸附-回收法解決環(huán)境問題，又為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值

吸附-回收法利用纖維活性炭或顆粒炭等吸附劑吸附有機(jī)廢氣，吸附接近飽和后用過熱水蒸汽反吹活性炭進(jìn)行脫附解析，水蒸汽與脫附出來的有機(jī)氣體經(jīng)冷凝形成溶劑，在油水分離器中自動(dòng)進(jìn)行分離，以回收溶劑。

該工藝適用于對(duì)中、高濃度，中、小風(fēng)量，有回收價(jià)值的廢氣進(jìn)行治理。若排放的有機(jī)氣體組份單一，回收得到的溶劑可滿足于工業(yè)生產(chǎn)需求，既解決了環(huán)境問題，又為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

若有機(jī)氣體成份復(fù)雜，回收后不能直接用于生產(chǎn)，需要再進(jìn)行精餾、萃取、分離等后繼工作，不但造成二次污染，而且大大大增加了治理成本。

廢氣回收凈化系統(tǒng)的預(yù)處理：

經(jīng)車間水旋系統(tǒng)抽出的有機(jī)廢氣含有一定量漆霧、雜塵，若未經(jīng)除去直接進(jìn)入吸附裝置，極易造成吸附材料（蜂窩狀活性炭）的微孔堵塞，嚴(yán)重影響吸附效果、增加系統(tǒng)阻力、影響通風(fēng)效果甚至給系統(tǒng)造成安全隱患。

因此本工藝在吸附床前設(shè)置纖維過濾器作為預(yù)處理器，利用過濾器自身的精巧結(jié)構(gòu)，去除廢氣中漆霧及塵雜物質(zhì)，從而確保由原配套風(fēng)機(jī)抽風(fēng)引入的廢氣中所含塵雜在進(jìn)入固定吸附床前得到有效的攔截過濾。