霧化不銹鋼丸廣泛應用于有色金屬壓鑄件、澆鑄件，鋁型材、汽車零部件、機械制造業(yè)、五金、泵閥行業(yè)的表面處理。主要集中于去產(chǎn)品表面氧化皮、邊緣表面毛刺、表面粗糙化、亞光郊果、平整強化、除銹處理。

霧化不銹鋼丸采用拉絲、切割、拋圓等工藝精制而成，外觀光亮無銹，圓珠狀；由于在制作上具有這一特殊要求，因而用于制作其的設備也就比較特殊。硬度適中，成份精純，覆蓋面大，由于本身沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點，它的使用壽命更為長久，該產(chǎn)品性能完全可以替代進口產(chǎn)品，而價格大幅度低于進口產(chǎn)品，為客戶節(jié)省成本。

不銹鋼丸作為一種常見的金屬表面處理材料，在工業(yè)處理市場的需求很大，不銹鋼丸的生產(chǎn)的技術并不復雜，起初采用的是水噴法，得到的不銹鋼丸與鑄鋼丸是相似的，表面氧化發(fā)黑，后改進了工藝，但仍存在鋼丸表面發(fā)黃，空心丸多的問題，特別是空心丸，對產(chǎn)品的質量的影響是很大的。進過不斷試驗和研究，找到并確認采用氣霧化法是工業(yè)化生產(chǎn)不銹鋼丸的途徑，對于原先生產(chǎn)鑄鋼丸的企業(yè)來說，只需要添加霧化設備，總的投入并不大，但因此而增加了一個利潤的增長點。

后期，有廠家采用轉盤法生產(chǎn)不銹鋼丸，也取得了成功，只是鋼丸的氧化問題及鋼丸的收得率不太理想。不銹鋼丸氧化通過在成丸時通入氮氣加以保護，得到了改善。收得率則是一個與制丸時的金屬過熱度，轉盤轉速，鋼液的成份，流量等因素有關的工藝問題，通過調整工藝參數(shù)，可以得到較好的收得率。從目前的應用情況來分析的話，不銹鋼丸作為表面處理的常用材料，工業(yè)上一年的需求量是很大的。

在加工生產(chǎn)0.5mm不銹鋼丸的過程中，你知道具體是采用什么樣的拋丸處理工藝以及使用什么樣的拋丸處理設備嗎？其次是采用密封式霧化制丸，讓不銹鋼金屬液與霧化氣體在一個空氣很少的筒體內(nèi)進行，通過以上的措施，可制得合乎要求的霧化不銹鋼丸。所謂拋丸，其實指的是通過機械的方式將鋼丸以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗。

在這個過程中，加工不銹鋼丸期間所清理下來的雜質和丸料會分別回收，以便于實現(xiàn)丸料的再次利用。生產(chǎn)中拋丸機同時會配備除塵器，可做到無塵、無污染施工、既提、又保護環(huán)境。拋丸機按其行走形式可分為三種：手推式、車載式和自行式。

不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸，首要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的外表拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。

不銹鋼丸的生產(chǎn)法可分為兩類：

一制作方法是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼。

二制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切開、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。

不銹鋼球通常是由不銹鋼鍛造工藝生產(chǎn)的鋼球，現(xiàn)階段常用不銹鋼球的原料有201、302、304、316、316L、420、440C。

其原理：不銹鋼不是不會生銹，而是不易生銹。其原理是借著鉻元素的增加，在鋼材的外表構成一層組織細密的氧化鉻層，能夠有效的隔絕鋼材與空氣的再觸摸，使空氣中的氧無法進入鋼材內(nèi)，而達到防止鋼材生銹的作用。