色母粒的品體形狀對成型收縮的影響色母粒結晶呈各向異性，當其結晶狀態(tài)如針、棒狀時，成型時長度方向容易洽樹脂流動方向排列，因而產生較大的收縮;球狀結品不存在方向排列問題，因而收縮小。無機色母粒一般為球狀結晶，因而收縮小。

著色劑與助劑間的反應

1、含硫顏料與助劑間的反應

含硫顏料，如鎘黃(CdS和CdSe的固溶體)，由于耐酸性較差，不宜用于PVC，也不應和含鉛的助劑一起使用。

顏料與光穩(wěn)定劑間的反應

顏料和光穩(wěn)定劑發(fā)生作用，除前面已述含硫顏料與含鎳光穩(wěn)定劑發(fā)生反應外，一般都會降低光穩(wěn)定劑的效用，尤其受阻胺光穩(wěn)定劑和偶氮黃、紅顏料作用，其光穩(wěn)定下降效果更為明顯，還不如未著色穩(wěn)定，此現(xiàn)象目前尚無確切的解釋。

選用的白色母粒建議是同一生產廠家的產品，為降低成本應選用高濃白色母粒。白色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時應根據(jù)成纖的品質要求，恰當?shù)剡x擇不同級別的白色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質變異，配色時還應選擇符合纖維品質要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級別的白色母粒顏色。一種新型的色母粒具有良好的使用性能和功能，能夠在塑料瓶的生產中展現(xiàn)良好的使用價值。

在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶

從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：

1. 注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2. 注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。

3. 色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

同時也是會得到不同的工序的實施，所以在進行著不同的發(fā)展階段中，能夠為著白色母廠的經營和生產來得到不同的發(fā)展趨勢。同時也是會有著不一樣的發(fā)展趨勢。而在進行著白色母的使用中，對于這種產品的使用都是會按照著不同的功能效果來進行著更好的發(fā)展趨勢，同時在濟進行著白色母這些色母粒的作用過程中，都是會來進行著不同的塑料著色劑的制作過程，通過和其他的顏色的色母粒來進行著更好的發(fā)展趨勢。如果采用拋光模具進行加工，或者添加到光澤度好的樹脂中，如PET或HDPE，母粒的作用效果將更明顯。

一段時間后，有的塑料制品的會發(fā)生褪色現(xiàn)象。

　　生產廠家所采用基本顏料質量不好，發(fā)生漂移現(xiàn)象。

為什么ABS色母特別容易出現(xiàn)色差異？

　　各國生產的不同牌號ABS色差較大，即使同一牌號的ABS，每批批號也可能存在色差，使用色母著色后當然也會出現(xiàn)色差。這是由于ABS的特性引起的，在國際上還沒有徹底的解決辦法。但是，這種色差一般是不嚴重的。

　　用戶在使用ABS色母時，必須注意ABS的這一特性