鋼結(jié)構(gòu)加工制作中，重點(diǎn)環(huán)節(jié)便是：放樣→下料→切割。在放樣和下料時(shí)，根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊縫收縮余量，以及切割、刨邊和銑平等加工余量。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)加工工程要求準(zhǔn)備提升機(jī)械、設(shè)備、工具、材料計(jì)劃及工具。做機(jī)具及輔助材料準(zhǔn)備工作吊車、電焊機(jī)、測(cè)量儀器、手工具及其輔助用具落實(shí)垂直運(yùn)輸條件。冷成形加工是在常溫下進(jìn)行的。由于外力超出材料的屈服強(qiáng)度而使材料產(chǎn)生要求的變形，或由于外力超出了材料的極限強(qiáng)度而使材料的某些部分按要求與材料脫離。

鋼材在存放、運(yùn)輸、吊運(yùn)和加工成型過程中會(huì)變形,必須對(duì)不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的鋼材、構(gòu)件進(jìn)行矯正。鋼結(jié)構(gòu)的矯正，是通過外力或加熱作用迫使鋼材反變形，使鋼材或構(gòu)件達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的平直或幾何形狀。鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)加工質(zhì)量是朂根本的前提，而構(gòu)件的生產(chǎn)就是流水線的作業(yè)，對(duì)于每一個(gè)工序來說，都是對(duì)上一個(gè)工序的質(zhì)量檢驗(yàn)。而每一道工序都要對(duì)本工序進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)檢，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的地方一定要返修到合格為止。鋼結(jié)構(gòu)是由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼 柱、鋼桁架等構(gòu)件；各構(gòu)件或部件之間采用焊縫、螺栓或鉚釘連接的結(jié)構(gòu)。

為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10～15mm，焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。冷成形加工是在常溫下進(jìn)行的。由于外力超出材料的屈服強(qiáng)度而使材料產(chǎn)生要求的變形，或由于外力超出了材料的極限強(qiáng)度而使材料的某些部分按要求與材料脫離。使用機(jī)械力（剪切、鋸割、磨削）切割，相應(yīng)的機(jī)械有剪板機(jī)、鋸床、砂輪機(jī)等，較適合于厚度在12～16mm以下鋼板或型材的直線性切割。

鋼結(jié)構(gòu)是由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼 柱、鋼桁架等構(gòu)件；各構(gòu)件或部件之間采用焊縫、螺栓或鉚釘連接的結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)建筑具有自重輕、得房率高、抗震抗風(fēng)性能優(yōu)越、施工周期段等優(yōu)點(diǎn)， 在裝配式建筑中鋼結(jié)構(gòu)建筑占據(jù)了很大一部分比例。拋丸將粒徑為0.8～2.0mm的鋼丸經(jīng)拋射機(jī)葉輪中心吸入,在葉輪尖定向高速拋出,射向需要作防銹處理的鋼結(jié)構(gòu)表面,達(dá)到機(jī)械除銹的目的。