環(huán)氧自流平包括混凝土基層和環(huán)氧自流平地面涂層兩部分。

混凝土基層：采用強度等級不小于C25的混凝土一次澆筑成型，地坪有耐壓、耐沖擊要求時，混凝土基層可采用雙向鋼筋網(wǎng)處理。

環(huán)氧自流平地面涂層：底涂層，中涂層，膩子層，面涂層。

底涂層，環(huán)氧底漆，采用滲透力及附著力特強環(huán)氧底漆，連續(xù)均勻涂抹成膜，無漏余，增強基層表面附著力。

中涂層，環(huán)氧砂漿層，環(huán)氧雙組份加入適量100目石英砂，增強涂層表面的平整性和涂層的強度。

膩子層，環(huán)氧膩子層，環(huán)氧雙組份加入適量膩子粉，進一步對涂層表面找平，做到表面平整，光滑。

面涂層，涂抹色漆，自流平環(huán)氧面漆均勻慢涂。

環(huán)氧自流平地坪漆是環(huán)氧樹脂中的一種，它廣泛適用在建筑施工中，是一種環(huán)保無公害的油漆涂料。它能夠保證施工后的地面不起皮以及基層的平整性及表面強度，還能夠對地面基層原有的切縫或裂縫進行填補，保證自流平的表面效果及防裂；同時，該產(chǎn)品還可以對基層進行高壓洗塵、保證地面清潔。技術指標：干燥時間表干≤6實干≤24拉伸強度MPa≥9彎曲硬度MPa≥7抗壓強度MPa≥80邵氏強度MPa≥80流平性≥5min耐磨性（750g/500R，失重g）≤0。

但是，環(huán)氧自流平地坪漆在使用的過程中有一些注意事項是必須要遵守的，否則會給建筑施工造成一些不可挽回的損失。

1、施工溫度≥5℃，若要在<5℃施工的，選用特殊配方。濕度建議在75%以下施工。

2、施工時確?？諝饬魍?。調(diào)制使用量時，不能超過30分鐘。

3、施工過程做好保養(yǎng)工作，避免灰塵、雜物侵入，影響漆面效果。

4、施工完畢后，需養(yǎng)護至少7天方可投入使用。養(yǎng)護期間，特別不能有水或者各類溶液浸潤。

5、嚴禁混入其它油漆。

6、必須嚴格按照規(guī)定比例加入固化劑。

7、保持被涂物表面的清潔，被涂物含水率必須小于7%。

8、保持涂裝環(huán)境清潔，嚴禁在有大量灰塵的環(huán)境下施工。

地漏周圍環(huán)氧地面施工

地漏周邊的基層處理：用手提式角磨機將地漏周邊打磨成坡度較小的圓錐形，用吸塵器將灰塵吸干凈后涂刷環(huán)氧底漆，不平之處用環(huán)氧樹脂砂漿進行修補。

大面積施工面漆之前，先用毛刷薄薄的刷好地漏周圍，然后施工整體面層漆。地漏周圍面漆不能太厚，因面漆有流平性，厚了容易流人地漏。地漏蓋等不做環(huán)氧的地方用雙面膠帶粘貼保護不被污染。

把調(diào)配好的涂料倒入事先準備好的小漆桶里，注意倒入的涂料不能超過小漆桶容量的2/3，過多則容易引起涂料的濺灑。涂刷時，刷子不要蘸的太飽，刷毛浸入油漆的部分為毛長的1/3～1/2，應做到“少蘸、勤蘸”。2通過環(huán)氧樹脂自流平施工，可以滿足潔凈廠房對地面耐磨、耐腐蝕、防靜電等相關要求。涂刷順序，一般應按自上而下、從左向右、先里后外、先斜后直、先難后易的原則，使漆膜均勻、致密達到設計厚度。

局部低洼處找平

對凹坑、縫隙，用環(huán)氧砂漿抹平，每層不超30mm 厚，層層施工，直到所有的凹坑、縫隙等缺陷部位刮平為止，使其平整度達到≤2mm/m。

鋪襯玻璃纖維布

為了防止地面出現(xiàn)不規(guī)則的龜裂，增強地面的整體性，特在鏝涂耐磨環(huán)氧自流平涂料之前粘貼一層玻璃纖維布，其施工方法為：

首先，在基層面上刷一道超出布寬100mm的膠料，隨后，鋪襯玻璃絲布，布料鋪襯時不可強行牽拉，防止經(jīng)緯走樣，布料亦應逐漸展開，逐步鋪襯。涂刷時應從中間向兩邊涂刷，使膠料充分浸潤布料，趕出氣泡。