振動(dòng)給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅

振動(dòng)給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，振動(dòng)電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動(dòng)電機(jī)電流穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)處理。振動(dòng)電機(jī)軸承的潤(rùn)滑是整臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)正常工作的關(guān)鍵，在使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑脂，每?jī)蓚€(gè)月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年拆修一次電機(jī)，更換內(nèi)部軸承。 減少摩擦、磨損 在摩擦面之間加入潤(rùn)滑劑，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)體之間形成液體或半液體摩擦，降低相對(duì)運(yùn)動(dòng)體之間的摩擦系數(shù)，從而減少摩擦力。由于在相對(duì)運(yùn)動(dòng)體之間形成油膜隔離，避免兩摩擦面之間相互接觸導(dǎo)致磨損。

振動(dòng)給料機(jī)容易出現(xiàn)頻繁跳電

振動(dòng)給料機(jī)是一種常用的給料設(shè)備，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，有效提升了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，大大降低了工人的勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。振動(dòng)給料機(jī)除了給企業(yè)帶來(lái)了效益，降低了成本外，使用過(guò)程中，也出現(xiàn)很多故障。比如，可能由于崗位司機(jī)操作不當(dāng)，振動(dòng)給料機(jī)容易出現(xiàn)頻繁跳電。振動(dòng)給料機(jī)料槽內(nèi)積料過(guò)多，造成振動(dòng)給料機(jī)啟動(dòng)負(fù)荷較大，極易造成振動(dòng)給料機(jī)跳電；崗位司機(jī)頻繁啟停振動(dòng)給料機(jī)，設(shè)備連續(xù)啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流較大，造成振動(dòng)給料機(jī)跳電；

GZ系列電振給料機(jī)裝配氣隙的調(diào)整

給料機(jī)出廠前已經(jīng)調(diào)試好，如果經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試車(chē)各項(xiàng)基本參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一些必要的調(diào)試。GZ系列電振給料機(jī)振動(dòng)器的設(shè)計(jì)氣隙為2毫米(即鐵芯和銜鐵的裝配間隙)如果裝配間隙偏大，將會(huì)引起電流的顯著增大，以至燒毀線圈；相反，如果氣隙偏小，則鐵芯和銜鐵將容易發(fā)生碰撞，造成鐵芯和銜鐵的損壞。本系列電振給料機(jī)裝配氣隙的調(diào)整是用鐵芯凸耳的長(zhǎng)孔(DZl一DZ5)或鐵芯后部的四個(gè)調(diào)整螺栓(DZ6一DZ9)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在調(diào)整裝配氣隙的同時(shí)，鐵硅和銜鐵的兩個(gè)工作面必須保持平行，調(diào)整好后再把調(diào)整螺栓鎖緊。??

圓盤(pán)給料機(jī)特點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便

圓盤(pán)給料機(jī)特點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。2、裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動(dòng),過(guò)載保護(hù)。3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長(zhǎng)、維護(hù)保養(yǎng)方便。4、大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤)。5、采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)。6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。

7、驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛(ài)力均衡,傳動(dòng)平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。

8、底板有立向筋板,并用三道通長(zhǎng)托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。