我公司生產(chǎn)的ZWY系列輪式挖掘輸送機具有液壓行走、挖掘采集、輸送、裝車、清底五種功能，其主要由電動機—柴油機、液壓系統(tǒng)、挖掘裝置、行走裝置、輸送卸料裝置和電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

挖掘式裝載機主要用于空間狹窄的洞采作業(yè)的磷礦、鐵礦、銅礦、金礦、銀礦、鉛鋅礦、煤礦巷道等各種礦山、水電、隧道工程的碎石土料采集及輸送施工裝車。

礦用扒渣機整機采用改進的行走架, 易于在涵管內(nèi)工作。二層架前端加裝圓形方管,便于支重。左側(cè)采用小型油箱并向機器內(nèi)部縮進，以減少整機尺寸。這樣可縮短機器的整體寬度。同時，操控臺安裝傾斜式地板，以便在緊急情況時,方便、快速地維修。這種設(shè)計縮短了檢查和保養(yǎng)的時間。整機日常保養(yǎng)是非常方便的即使在狹窄的空間,尾部稍微抬起就可以快速的維修。不再是妨礙保養(yǎng)和維護的轉(zhuǎn)動開啟式蓋。

定期檢修的特點是“定期檢查、按需修理”。當設(shè)備工作了一定時間之后，必須按規(guī)定的項目對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查。當發(fā)現(xiàn)某些部分不符合技術(shù)要求時，就應(yīng)進行修理或更換，使之恢復(fù)良好的技術(shù)狀態(tài)。若無損壞則不修理。定期檢修按其工作范圍角廣度和深度又可分為大修、中修和小修三種。定期檢修通常由專門的機修人員執(zhí)行。

按工作性質(zhì)修理可分為維護性修理和改進性修理兩種。當機械某一部分不能再繼續(xù)采用保養(yǎng)的辦法來保持其正常運轉(zhuǎn)或因事故對設(shè)備造成了破壞而進行的修理叫維護修理。只有當零件的磨損或破壞經(jīng)修理后，仍能保持設(shè)備的原始工作特性，才能進行維護修理。改進性修理指的是礦山根據(jù)自己的特點和經(jīng)驗對礦山設(shè)備進行改進，如設(shè)計上的改變，或者以更合適的零件替換原有的零件，或改進結(jié)構(gòu)、材料等。它是通過對設(shè)備的改進來提高設(shè)備的性能或減少保養(yǎng)維修的工作量，達到降低生產(chǎn)費用或提高安全性的目的。修理工作通常由機修人員執(zhí)行，有時要送到專門的修造廠去進行。

常用的液壓泵有齒輪泵、葉片泵和往塞泵。設(shè)計液壓控制系統(tǒng)時，應(yīng)根據(jù)所要求的工作情況，合理地選擇液壓泵。在一般輕載、小功率的機械設(shè)備中，可用齒輪泵或雙作用式葉片泵，在負載大、功率大的機械設(shè)備中，可選用柱塞泵;精度較高的機械設(shè)備(如磨床〕，應(yīng)選用螺桿泵或雙作用式葉片泵;負載較大井且有快速或慢速行程的機械設(shè)備(如組合機床〕，可選用限壓式變量葉片泵，齒輪泵的抗污染能力，葉片泵的噪聲，往塞泵的功率，液壓驅(qū)動系統(tǒng)常用液壓泵的性能。

液壓泵內(nèi)部元件過度磨損，如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內(nèi)泄漏嚴重，當液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產(chǎn)生流量脈動，引發(fā)較高噪聲。此時可適當加大先導系統(tǒng)變量機構(gòu)的偏角，以改善內(nèi)泄漏對泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會因局部磨損、拉傷，使活塞在移動過程中脈動，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動，從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動和噪聲。此時可對磨損、拉傷嚴重的元件進行刷鍍研配或更換處理。

液壓泵配流盤也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處，都會使卸荷槽變短而改變卸荷位置，產(chǎn)生困油現(xiàn)象，繼而引發(fā)較高噪聲。在正常修配過程中，經(jīng)平磨修復(fù)的配流盤也會出現(xiàn)卸荷槽變短的后果，此時如不及時將其適當修長，也將產(chǎn)生較大噪聲。在裝配過程中，配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，并且其尖角方向與缸體的旋向須相對，否則也將給系統(tǒng)帶來較大噪聲。