瓦楞紙箱制造尺寸的量法

紙箱的制造尺寸為制箱時(shí)的下料尺寸。制造尺寸以展開(kāi)的箱坯上的壓線為度量的基準(zhǔn)。分切機(jī)上的壓痕輥在壓線位置上壓出的是一條溝， 壓線是這條溝槽的中心線。兩條壓線的距離就是制造尺寸。

接頭和回絲

紙箱接頭的制造尺寸根據(jù)瓦楞層數(shù)和生產(chǎn)工藝水平確定，單瓦楞紙板為 35 ~ 40mm ，雙瓦楞紙板為 45 ~ 50mm ，三瓦楞紙板為 50mm。

計(jì)算紙箱展開(kāi)面積時(shí)必須考慮到制造過(guò)程中回絲的損耗，回絲的尺寸依據(jù)紙板層數(shù)確定，一般為 20 ~ 40mm。

為了便于實(shí)際工作中的計(jì)算，統(tǒng)一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的規(guī)則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為 8cm ，縱向方向上回絲總合定為 4cm。

紙箱加工工藝：

瓦楞紙板從紙板流水下線之后應(yīng)盡快進(jìn)入下道工序，周期越長(zhǎng)，紙板發(fā)揮容易吸收空氣中的水份而回軟。

此外，在進(jìn)行印刷特別是多色印刷或大塊實(shí)地印刷時(shí)，因?yàn)橛“鎵毫?，容易造成紙箱被壓軟?

解決方法：

盡量縮短紙箱在生產(chǎn)加工過(guò)程中的停留時(shí)間，避免暴露在潮濕空氣中的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而回軟。車(chē)間也應(yīng)該與室外進(jìn)行適度隔離，避免水汽直接吹進(jìn)車(chē)間。

印刷前盡量保證瓦楞紙板的硬度，印刷避免過(guò)度施加壓力。模切工藝盡量避免使用對(duì)紙板平壓傷害很大的圓壓圓模切工藝。

總之，紙箱回軟的問(wèn)題，歸根結(jié)底還是水份問(wèn)題。只有想盡一切辦法在原紙儲(chǔ)存、瓦楞紙板加工、紙箱加工、倉(cāng)儲(chǔ)加工、倉(cāng)儲(chǔ)及運(yùn)輸過(guò)程中避免紙箱吸收水份，我們就能硬起來(lái)。

近幾年，我國(guó)瓦愣紙箱職業(yè)開(kāi)展速度很快，可是與國(guó)民經(jīng)濟(jì)開(kāi)展的需求和與先進(jìn)國(guó)家同行的 水平比較，還有很大差距，紙箱職業(yè)是一個(gè)長(zhǎng)青長(zhǎng)盛的產(chǎn)業(yè)。首要包裝是為產(chǎn)品生產(chǎn)和流轉(zhuǎn)服務(wù) 的，跟著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的開(kāi)展，全社會(huì)對(duì)紙箱包裝的需求量只能是越來(lái)越大。

從紙箱包裝本身的性質(zhì)來(lái)看，它是一種綠色包裝產(chǎn)品，更受歡迎?，F(xiàn)代社會(huì)著重的是 節(jié)約資源保護(hù)環(huán)境和可持續(xù)開(kāi)展，紙箱包裝能夠回收、再生，可重復(fù)利用，天然降解，符合環(huán)保 要求。

目前我國(guó)紙箱職業(yè)正在由單一功用向多功用的方向開(kāi)展，紙箱包裝從單純的運(yùn)送包裝向運(yùn)送 與銷(xiāo)售包裝相結(jié)合的方向轉(zhuǎn)化，由此引出了紙箱包裝輕量化、高強(qiáng)度、細(xì)瓦楞、精印刷、異型箱 結(jié)構(gòu)以及預(yù)印問(wèn)題等。

隨著包裝行業(yè)的迅速發(fā)展，用戶對(duì)瓦楞紙箱的質(zhì)量要求越來(lái)越高，其中包括銷(xiāo)售紙箱的印刷質(zhì)量。如果印刷技術(shù)掌握不好，往往會(huì)出現(xiàn)很多印刷問(wèn)題，下面蕪湖鑫龍小編就來(lái)給大家簡(jiǎn)單分析下。

1、機(jī)器壓印相關(guān)部件不良引起的質(zhì)量問(wèn)題

當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動(dòng)軸、齒輪以及與壓印相相關(guān)的重要部件呈現(xiàn)磨損、松動(dòng)時(shí)，在壓印過(guò)程中印版輥或壓印輥會(huì)因而發(fā)作跳動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象，因?yàn)閴毫Σ环€(wěn)定，致使印版面與紙板觸摸不正常，形成紙板印刷外表呈現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問(wèn)題。濟(jì)南紙箱廠經(jīng)過(guò)認(rèn)真仔細(xì)的調(diào)查和剖析，查明毛病的確切部位，采納相應(yīng)的辦法進(jìn)行處理，對(duì)磨損、松動(dòng)的部件予以修正，消除毛病現(xiàn)象。

2、著墨輥不良引起的質(zhì)量問(wèn)題

當(dāng)著墨輥軸頭松動(dòng)，著墨輥輥體呈現(xiàn)曲折、變形或外表破損時(shí)，也會(huì)引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰。濟(jì)南紙箱廠查明原因，采納相應(yīng)的辦法予以處理，使著墨輥與印版之間堅(jiān)持均勻而又適宜的觸摸條件，對(duì)損壞的著墨輥予以替換，才干消除毛病現(xiàn)象。

3、壓力輥調(diào)整不妥引起的質(zhì)量問(wèn)題

若壓力輥的方位過(guò)高或過(guò)低，致使與瓦楞紙板觸摸過(guò)緊或過(guò)松，也會(huì)出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，應(yīng)調(diào)整壓力輥至適宜的方位，使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應(yīng)，以保證印刷版面的部位，防止該毛病現(xiàn)象的發(fā)作。