微米級干霧抑塵裝置具有哪些優(yōu)點(diǎn)？

微米級干霧抑塵裝置可在冬季惡劣的室外環(huán)境下正常使用，為企業(yè)節(jié)省了一筆不小的開支。相較于與傳統(tǒng)除塵裝置來說，微米級干霧抑塵裝置的優(yōu)點(diǎn)顯而易見。

微米級干霧抑塵裝置的優(yōu)點(diǎn)：

①直接在起塵點(diǎn)（源頭處）進(jìn)行粉塵治理；

②針對10μm以下的可吸入行粉塵，治理效果高達(dá)96%；

③除塵設(shè)備投入少，占地面積小，易安裝調(diào)試和維修；

④全自動控制，操作方便，運(yùn)行費(fèi)用低；

⑤需水量極i少，且煤料熱值損失?。?

⑥不會造成二次污染；

⑦冬季冰點(diǎn)以下仍可正常使用；

⑧避免矽i肺i病的危害；

⑨霧化效果好，不易造成輸煤系統(tǒng)的粘煤和堵煤。

干霧之采i礦抑塵設(shè)備的選擇有哪些？

在露天礦抑塵的技術(shù)方法上主要采用灑水防塵。根據(jù)模擬研究和實際測試，用純水噴灑路面，當(dāng)路面粉塵含水量大于4%時可以保持粉塵濕潤，抑i制揚(yáng)塵。但是，由于水的抗蒸發(fā)性較差，當(dāng)噴灑量為5~6L/m-2時，有效抑塵為0.5h左右;當(dāng)噴灑量為1.5~2.0L/m-2時，抑塵只能保持10~15min所以，灑水并非節(jié)約的防塵辦法。除灑水防塵等一般性方法外，采用抑塵劑是世界各國研究的主要方向。按抑塵原理，抑塵劑主要有粘結(jié)型、濕潤型、吸濕保水型及復(fù)合型幾種，各具特點(diǎn)。其中，高分子吸水劑如聚丙i烯酸鈉、聚乙烯酸胺樹脂、聚丙i烯干醇及聚乙二醇月桂酸脂等，具有超i強(qiáng)的吸水性，可延長抗蒸發(fā)時效。由于霧化后顆粒間的撞擊凝聚，會有少部分顆粒粒徑較大，較大顆粒所占比例先隨氣壓的增大而減少，當(dāng)壓力超過某一值(本實驗為0。此外，表面活性劑在煤塵抑i制及防火方面的研究一直受到關(guān)注，各種分子型表面活性劑已作為抑塵助劑或獨(dú)i立的功能成分用于煤塵的控制。

微米級干霧抑塵裝置給生活帶來了哪些好處？

微米級干霧抑塵裝置不僅有效降低了氣體中的粉塵含量，大大改善了防塵抑塵效果，而且提高了環(huán)保行業(yè)自動化水平，為現(xiàn)場作業(yè)的人員提供了一個安全、潔凈的工作環(huán)境。

微米級干霧抑塵裝置帶來的好處如下:

第i一，降低煤炭損耗：在實測中，微米級干霧抑塵裝置的抑塵率高達(dá)90%，照此計算，一套輸煤系統(tǒng)一年可節(jié)省上百萬元的經(jīng)濟(jì)損失；

   控制需水量：以往的干濕式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高，而微米級干霧抑塵裝置應(yīng)用在電廠輸煤線路上以后，節(jié)省了90%的噴水量，也減少了輸煤系統(tǒng)水沖洗衛(wèi)生用水量；

   降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴(yán)重。據(jù)不完全統(tǒng)計，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發(fā)熱量會相應(yīng)降低1%；