硅橡膠的分類和特性1.1 分類阻燃硅膠按其硫化機(jī)理不同可分為熱硫化型、室溫硫化型和加成反應(yīng)型三大類。1.2 特性(1)耐高、低溫性在所有橡膠中,硅橡膠的工作溫度范圍廣闊(-100～350℃)。例如,經(jīng)過適當(dāng)配合的乙烯基硅橡膠或低本基硅橡膠,經(jīng)250℃數(shù)千小時(shí)或300℃數(shù)百小時(shí)熱空氣老化后仍能保持彈性;低本基硅橡膠硫化膠經(jīng)350℃數(shù)十小時(shí)熱空氣老化后仍能保持彈性,它的玻璃化溫度為-140℃,其硫化膠在-70～100℃的溫度下仍具有彈性。硅橡膠用于火箭噴管內(nèi)壁防熱涂層時(shí),能耐瞬時(shí)數(shù)千度的高溫。3、能光伏組件鋁框的密封及接線盒與TPT、TPE背膜的粘接密封。硅橡膠在高溫下連續(xù)使用壽命見表1。

阻燃硅膠注意事項(xiàng)：

1、清潔表面：將阻燃硅膠[1]被涂覆物表面清理干凈，除去表面灰塵和油污，保持表面清潔、干燥；

2、計(jì)量： 準(zhǔn)確稱量A組分和B組分（固化劑），注意在稱量前，對(duì)膠液應(yīng)適當(dāng)攪拌，使沉入底部的顏料（或填料）分散到膠液中；

3、混膠：應(yīng)遵守A組分：B組分 = 1：1的重量比。

4、攪拌：按配比稱量?jī)山M份放入混合罐內(nèi)進(jìn)行攪拌，使之充分混合均勻。

澆注：將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內(nèi)，一般可不抽真空脫泡，若需得到高導(dǎo)熱性，建議真空脫泡后再灌注。室溫或加熱固化均可。

液體硅橡膠可用于商標(biāo)、涂敷、浸漬及灌注等。用于水晶膠、聚氨脂、環(huán)氧樹脂等的成型模具、注塑成型工藝、蛋糕模具等硅膠制品。

液體硅橡膠在電子工業(yè)上普遍用作電子元器件的防潮、偷運(yùn)、絕緣的涂覆及灌封材料，對(duì)電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣維護(hù)作用。如采用透明凝膠灌封電子元器件,不但可起到防震防水維護(hù)作用，還能夠看到元器件并能夠用探針檢測(cè)出元件的毛病，進(jìn)行替換，損壞了的硅凝膠可再次灌封修補(bǔ)。2007年美國(guó)汽車用非輪胎橡膠制品銷售額占當(dāng)年橡膠制品銷售總額的38％，日本汽車用非輪胎橡膠制品銷售額占當(dāng)年橡膠制品銷售額的36％。