潤滑脂的耐高溫性取決于其滴點的高低

耐高溫性：潤滑脂的耐高溫性取決于其滴點的高低。滴點是表示潤滑脂融化或潤滑油與增稠劑分離的溫度。在高溫的工況下，通常需要使用更高滴點的潤滑脂。一般來說，使用復合鋰基和聚脲基為增稠劑的潤滑脂的　滴點能達到500°F（260°C）或以上?？顾裕簼櫥目顾砸鬂櫥趦Υ婧褪褂眠^程中不具備吸收水分的能力。因為在吸收水分后，稠化劑會發(fā)生溶解從而導致滴點降低并引起腐蝕，終失去對機械設備的保護作用。

潤滑脂類型和應用領(lǐng)域來分類和命名

長期以來，潤滑脂都是按照稠化劑類型或使用性能或應用領(lǐng)域進行分類和命名。雖然一些國家和國際標準化組織提出了潤滑脂命名法，但在實際使用中，大家還是習慣稠化劑類型和應用領(lǐng)域來分類和命名潤滑脂。通觀各種有關(guān)潤滑脂的分類方法，可以歸納為三種主要的分類命名方法：即按潤滑脂稠化劑類型分類和命名;按照潤滑脂使用性能或使用場合分類和命名;按制定的潤滑脂分類體系表分類和命名。

高溫潤滑脂從字面上我們就能知道

高溫潤滑脂從字面上我們就能知道在高溫條件線下使用的潤滑脂，我們正常認為使用溫度超過200℃或者滴點超過280℃就算是高溫潤滑脂了。高溫潤滑脂種類繁多，有鈣基脂，鋰基脂，鋁基脂，鈉基脂，二硫化鉬潤滑脂，膨潤土潤滑脂等。高溫潤滑脂和低溫潤滑脂一樣制作都是非常精細，以基礎(chǔ)油為基礎(chǔ)油，在加入各種添加劑如抗腐蝕劑，劑，抗磨劑，粘附劑，極壓劑，拉絲劑，填充劑等，從而使得潤滑脂的性能得到大大的改善。