自動(dòng)化焊接是指將自動(dòng)化、智能化的控制系統(tǒng)和焊接工藝有機(jī)結(jié)合。自動(dòng)化焊接設(shè)備主要是常用設(shè)備包括自動(dòng)化焊接專機(jī)和焊接機(jī)器人等。自動(dòng)化焊接機(jī)器人的使用大大提高了生產(chǎn)效率，提升了制造質(zhì)量，同時(shí)也減輕了人工的工作量和工作程度，*為重要的是自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了二十四小時(shí)的連續(xù)工作，極大程度地代替了人工勞動(dòng)力。在工程機(jī)械、礦山機(jī)械和船舶制造等需要廣泛應(yīng)用焊接技術(shù)的行業(yè)，自動(dòng)化焊接設(shè)備的應(yīng)用是一項(xiàng)重大的科技改革，起到了提高企業(yè)能力的作用。

自動(dòng)化焊接設(shè)備主要具備以下四個(gè)特點(diǎn)：

   大型化、組合化。目前已研制成功多種大型的自動(dòng)化焊接設(shè)備，用于大型或者中型的焊接過程中，如重型厚壁容器焊接中心、箱型梁焊接生產(chǎn)線，集裝箱外殼整體組裝焊接中心等，有些大型的焊接中心占地面可達(dá)整個(gè)車間。

   數(shù)字化、只能化。焊接過程中的數(shù)字化、智能化的實(shí)現(xiàn)要復(fù)雜的多。數(shù)字化、智能化控制不僅需要考慮到焊件接縫裝配間隙的誤差，還需要考慮到焊件的形狀和焊接過程發(fā)生的熱變形等。因此對(duì)傳感技術(shù)的要求特別高，同時(shí)還需要先進(jìn)的自適應(yīng)控制系統(tǒng)作為技術(shù)支持。

   、高質(zhì)量。一般來說，焊接機(jī)器人和焊接操作機(jī)行走機(jī)構(gòu)的定位精度在0.1毫米之內(nèi)，與焊接機(jī)器人配套的焊接變位機(jī)的定位精度在0.5毫米之內(nèi)，與焊接機(jī)器人配套的焊接變位機(jī)的定義精度在0.05毫米以內(nèi)，因此自動(dòng)焊接設(shè)備一直受到大型工程機(jī)械制造企業(yè)的青睞。

目前在工廠車間中由于勞動(dòng)力短缺、人工操作的不穩(wěn)定等原因，自動(dòng)化焊接工作站已經(jīng)成為大量制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)之選。從成本角度來考慮：焊接是一種對(duì)技術(shù)要求較高的加工方式，目前在工廠一線上勞動(dòng)者工資很容易達(dá)到4000元／月，市場(chǎng)一臺(tái)焊接工業(yè)機(jī)器人均價(jià)咋15萬元左右，其勞動(dòng)效率可以頂替三個(gè)工人，如此算下來人力成本與機(jī)器人使用成本相差無幾，再考慮到機(jī)器人的使用壽命至少3—5年，成本優(yōu)勢(shì)更顯著。杭州自動(dòng)化焊接，就找杭州景尚機(jī)電設(shè)備有限公司

自動(dòng)化焊機(jī)的特點(diǎn)|杭州自動(dòng)化焊機(jī)金魯鼎自動(dòng)化焊接公司

金魯鼎自動(dòng)化焊接公司全自動(dòng)焊機(jī)，顧名思義，是為了降低焊工勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度提高焊接質(zhì)量而研制。目前前沿的焊接技術(shù)融合了讓焊接質(zhì)量更穩(wěn)定的電弧熔滴控制技術(shù)、讓焊接操作更簡(jiǎn)單的自動(dòng)焊縫跟蹤技術(shù)、控制焊接質(zhì)量的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理平臺(tái)。三大核心技術(shù)的融合可確保一次性焊接合格率達(dá)95%以上。

全位置自動(dòng)焊機(jī)分為有軌式和無軌式，無軌式的采用磁力吸附于管道上，焊接時(shí)順著焊道自動(dòng)爬行，安裝、使用及拆卸快速完成，非常便捷；有軌式主要用于不銹鋼管道的焊接；

它廣泛運(yùn)用于石油、石化、化工、熱力、、海工、市政等各行各業(yè)管道的全自動(dòng)焊接，采用管子固定、焊接小車行走的方式實(shí)現(xiàn)管道的全位置自動(dòng)焊接，焊接工藝采用、低成本的熔化極氣體保護(hù)焊；