雖然國內(nèi)研發(fā)聚酰的歷史已歷經(jīng)四十余年，但由于受技術(shù)、工藝、成本等瓶頸的制約，國內(nèi)聚酰生產(chǎn)廠家尚只能生產(chǎn)以低檔次的熱固性聚酰薄膜為主的產(chǎn)品，而熱塑性聚酰注塑顆粒在國內(nèi)仍停留在實驗室階段，無法實現(xiàn)穩(wěn)定工業(yè)化量產(chǎn)。而國外對我國的技術(shù)壟斷和聚酰的禁售，使國內(nèi)聚酰市場幾乎被國外低檔次產(chǎn)品甚至回收料所壟斷，嚴(yán)重制約著國內(nèi)產(chǎn)品，尤其是影響了對耐溫性能、機械性能、抗輻射性能等要求技術(shù)較高的關(guān)鍵零部件產(chǎn)品質(zhì)量的有效提升，無法滿足我國航空航天、、核工業(yè)、機械、電子等領(lǐng)域?qū)δ苄圆牧系钠惹行枨?，所以，著力解決聚酰的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)問題己成為我國材料工業(yè)領(lǐng)域的當(dāng)務(wù)之急。

康運復(fù)合目前已經(jīng)形成了熱塑性聚酰和熱固性聚酰兩大類產(chǎn)品并駕齊驅(qū)的格局，使兩大類產(chǎn)品優(yōu)勢互補，更好地滿足客戶需求。將來根據(jù)市場需求，將不斷開發(fā)滿足市場的產(chǎn)品，如耐溫性更高的熱塑性聚酰顆粒，產(chǎn)品也會更加功能化、細(xì)分化。

多渠道推廣聚酰填補空白

現(xiàn)如今各大企業(yè)紛紛動用各種方法推銷自己的產(chǎn)品，市場競爭異常激烈。在問到曹總是怎樣在激烈的競爭中脫穎而出時，曹總是這樣回答的：“品質(zhì)和服務(wù)是關(guān)鍵，聚酰對客戶來說是個性化的服務(wù)，客戶對聚酰性能的要求不一樣，首先提供產(chǎn)品自身的品質(zhì)穩(wěn)定是根本的；

應(yīng)用場合和環(huán)境：煉化廠；鍋爐給水；離心泵；屏蔽泵；液下泵；磁力泵；化肥廠；硫磺和硫酸廠等；

輸送的介質(zhì)：低密度烯烴類；氣液飽和體；強腐蝕性；高低溫；

可以解決出現(xiàn)如下問題：壽命短；汽蝕；震動大；咬死；效率低；潤滑性差；少量的顆粒等

該材料產(chǎn)品可以應(yīng)用的泵類型包括為：

1）離心泵：口環(huán)，滑動軸承

2）液下泵：中間襯套

3）屏蔽泵：滑動軸承，可以解決強制潤滑的問題

4）磁力泵：滑動軸承和屏蔽套，可以解決強制潤滑的問題

縮聚型芳香聚酰是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反應(yīng)而制得的。由于縮聚型聚酰的合成反應(yīng)是在諸如、N-烷酮等高沸點的非質(zhì)子極性溶劑中進(jìn)行的，而聚酰復(fù)合材料通常是采用預(yù)浸料成型工藝，這些高沸點的非質(zhì)子極性溶劑在預(yù)浸料制備過程中很難揮發(fā)干凈，同時在聚酰胺酸環(huán)化（化）期間亦有揮發(fā)物放出，這就容易在復(fù)合材料制品中產(chǎn)生孔隙，難以得到高質(zhì)量、沒有孔隙的復(fù)合材料。因此縮聚型聚酰已較少用作復(fù)合材料的基體樹脂，主要用來制造聚酰薄膜和涂料。