進步工作效率，削減能量消耗，為企業(yè)創(chuàng)造更好的經濟效益。查看油過濾器、油氣別離器能否阻塞或破損。當油過濾器阻塞時，將會使回到機頭的光滑油削減，使機頭光滑和冷卻作用欠好，然后惹起排氣溫度升高；

當油氣別離器破損時，將會使光滑油很多丟失，然后回到機頭的光滑油削減，也會惹起排氣溫度升高。油氣別離器由多層玻璃纖維制成，過濾精度可達0.1μm,作用是將緊縮空氣中的油霧過濾下來，防止光滑油丟失。環(huán)境較差，粉塵較多時，應恰當縮短轉換周期。

     1、常見故障及其原因

    排氣量不足：排氣量不足是與壓縮機的設計氣量相比而言的。主要可從下述幾方面考慮：

   （1）進氣濾清器的故障；積垢堵塞，時排氣量減少，吸氣管太長，管徑太小，致使吸氣阻力增大影響了氣量，要定期清洗濾清器。

   （2）壓縮機轉速降低使排氣量降低：空氣壓縮機使用不當，因空氣壓縮機的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度，濕度設計的，當把它使用在超過上述標準的高原上時，吸氣壓力降低等，排氣量必然降低。

     4、由于水、油、塵埃的混合物沉積在管道內，使管道流通面積減小，增大了氣流阻力。嚴重時甚至造成管道堵塞，致使整個系統(tǒng)工作不穩(wěn)定。

     5、高壓油汽聚集在系統(tǒng)管道內，形成可燃物、甚至是暴炸混合物。同時油份被高溫汽化后形成一種有機酸，歲金屬設備有腐蝕作用。

     除了與壓縮空氣系統(tǒng)有關的問題以為，如果允許污染物如：水、固體顆粒、油通過閥門、氣缸、空氣馬達和工具肆意排放會導致一個不健康生產、工作環(huán)境的形成，如生產性粉塵、有毒氣體等。

吸附式干燥機使用的吸附材料為活性氧化鋁，其填充不緊密會在強力的壓縮空氣沖擊下相互摩擦和碰撞導致粉化，粉化會使吸附劑空隙越來越大，大量的壓縮空氣從空隙中通過未得到有效處理，終導致干燥機失效，此問題在現場體現為除塵過濾器內有大量液體水和漿化現象。

      解決方法：填充活性氧化鋁時盡可能緊密填實，使用一段時間后進行檢查、補充。