壓鑄模具出現(xiàn)冷紋的原因是什么?

壓鑄模具出現(xiàn)冷紋的原因是什么？

1、檢查在設(shè)計或制作時，壁的厚度是否太薄，對于較薄的區(qū)域應直接充填。

2、將充填時間縮短，改變充填模式。

3、檢查形狀。是否存在不容易充填的現(xiàn)象，是不是距離太遠，封閉區(qū)域，比如鰭片，凸起，圓角太小，被阻擋區(qū)域等都是不容易充填的，并注意是不是有肋點或冷點。

4、檢查壓鑄模具的合金成分，看下是由什么合金組成的，還可以提高熔湯溫度或提高模溫的方法進行改善。

5、加真空裝置會不會有用；加大逃氣道會不會有用。

壓鑄模具為什么會失效呢?

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計、加工服務。 壓鑄模具為什么會失效呢？侵蝕作用無效 常見的鋁壓鑄鋁合金有鋅合金材料、鋁合金型材、鎂合金和合金銅，也是純鋁合金壓鑄的，Zn、Al、Mg是較開朗的稀有元素，他們與金屬材料有不錯的力，非常是Al易咬模。當磨具強度較高時，則抗蝕性不錯，而成形表層若有軟點，則抵抗蝕性不好。

鋁壓鑄模具生產(chǎn)時容易產(chǎn)生什么問題?

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計、加工服務。 鋁壓鑄模具生產(chǎn)時容易產(chǎn)生什么問題？ 1.沖蝕是指熔化的合金與模具表面之間的化學反應。 2.模具表面高溫液態(tài)合金高速摩擦引起的沖蝕、表面磨損。 3.粘著力是指壓鑄產(chǎn)品與模具之間的粘著力，造成產(chǎn)品與模具表面的損傷。 4.熱疲勞裂紋是具表面在冷熱交變應力作用下發(fā)生的超過熱疲勞強度的微裂變。

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計、加工服務。

了解影響壓鑄模具的因素模具損壞主要的是受沖擊、受壓、漲縮，造成疲勞，或變形、或表面龜裂、或整體開裂，造成模具損壞。因此模具延壽應主要從減少沖擊速度、壓力，降低溫度、減少漲縮以及提高亢疲勞強度、提高抗沖擊等方面入手。